HYDROKOMP旋转联轴器工装夹具系列产品

旋转联轴器的安装方式必须不会对直立或旋转元件产生横向力矩。事实证明，最好将立式外壳的端口朝向夹紧装置拧紧，并仅保护旋转活塞免受扭转（不产生轴承力）。

从扭矩支架到旋转活塞的管线连接应仅通过软管完成，以避免扭矩进入外壳。旋转联轴器只有在所有连接层都连接到动力装置时才能投入运行，以保证必要的密封润滑。

多通道旋转接头在旋转活塞上具有轴向和径向 G1/4 螺纹端口。此外，它们可以通过 16 x 2 O 型圈在旋转活塞上轴向连接。在这种情况下，请务必计算固定螺钉所需的螺钉力。

旋转阀联轴器

旋转阀联轴器将液压流体传输到旋转工作台。该结构被设计成一个旋转滑阀，它允许多个液压装置同时供应处于压力下的液压流体，并且独立于加载和卸载站，通过分配阀来夹紧或松开。

旋转阀联轴器只能使用液压油操作。所有级别都必须连接到压力发生器，以保证密封件的润滑。只能在安装螺钉连接的情况下进行操作。旋转阀联轴器只能用于分阶段操作。

旋转阀联轴器只能使用液压油操作。所有级别都必须连接到压力发生器，以保证密封件的润滑。只能在安装螺钉连接的情况下进行操作。旋转阀联轴器只能用于分阶段操作。旋转阀联轴器的安装方式必须确保不会对固定或旋转部件施加弯矩。事实证明，将带有连接器的旋转外壳用螺栓固定到夹紧装置上并且仅用于固定直立活塞以防止扭曲（防止产生轴承力）是有效的。扭矩支架和旋转活塞之间的管道连接只能使用软管。

在大约 200 bar 及以上的工作压力下，建议在止回阀和连接器之间安装一个带有存储安全装置的液压蓄能器。

气动旋转联轴器

用于气动的旋转联轴器将压缩空气从静止的机器部件传输到旋转的机器部件。安装在组件的旋转轴上。为此，我们提供单通道、双通道和四通道版本。气动旋转联轴器可以通过滑环与电气套管结合，用于 24 Vdc 和 2A 的 6、12、18 或 24 股。

由高强度铝制成（由耐用塑料制成的滑环外壳）

由高强度铝制成

轻的

气动和电子相结合

带滚珠轴承

旋转联轴器的安装方式必须不对固定或旋转部件施加弯矩。事实证明，将（旋转的）旋转活塞与气动装置的连接件一起拧紧，并且仅固定直立外壳以防止扭转（不产生轴承力）。

压力发生器

压力泵单元，空气液压数据表：430-1

这些气动液压泵适用于驱动单作用或双作用夹紧元件的简单夹紧系统。压力泵将气动入口压力转换为液压工作压力。压力调节和压缩空气处理在外部维护单元中完成。

单作用压力泵通过手动操作踏板来夹紧或松开连接的夹紧元件。压力泵供应液压油，直到达到所需的工作压力。集成的单向阀保持油压恒定。在压力损失的情况下，例如通过泄漏，不提供自动补充。

用于双作用夹紧元件的压力泵允许持续加压。夹紧元件的夹紧和松开是通过使用 4/3 换向阀的控制杆完成的。根据方向阀的位置，通过踩下“PUMP”上的踏板，夹紧元件将伸出或缩回。必须踩下踏板，直到夹紧元件到达其最终位置并建立所需的油压。踏板可以通过踏板锁固定到位。之后，可以使用 4/3 换向阀的控制杆来完成夹紧元件的夹紧和松开。当踏板固定时，双作用压力泵可自动补偿低压损失。

集成压力控制阀高达 500 bar

重量轻，易于运输

适合移动使用

压力泵单元已经注满油。它们已准备好连接。没有必要使用油雾器。

螺杆泵，带块体或螺纹体外壳数据表：430-5

在需要使用无供油的小型夹紧系统的情况下，可以集成螺杆泵来产生压力。有两种外壳可供选择。带块外壳和 G1/4 螺纹端口或歧管连接的螺杆泵和带螺纹外壳的螺杆泵。

旋入主轴会压缩流体介质。夹紧系统内的压力增加。一旦达到工作压力，就会执行夹紧过程并夹紧工件。拧下主轴会降低压力。夹紧系统再次松开并松开工件。

适用于无外部供油的小型夹紧系统

可以用刀具驱动主轴

紧凑的设计

在需要使用无供油的小型夹紧系统的情况下，可以集成螺杆泵来产生压力。有两种外壳可供选择。带块外壳和 G1/4 螺纹端口或歧管连接的螺杆泵和带螺纹外壳的螺杆泵。

旋入主轴会压缩流体介质。夹紧系统内的压力增加。一旦达到工作压力，就会执行夹紧过程并夹紧工件。拧下主轴会降低压力。夹紧系统再次松开并松开工件。

为螺杆泵加注液压油时，应将主轴旋入。然后，通过加注口加注油，在此过程中，再次拧下主轴。夹紧系统可能不含气泡，因为这些气泡可能会导致压降。在填充过程之后，夹紧系统需要*排气。为此，必须将排气螺钉定位在最高点。

螺杆泵和夹紧元件形成一个封闭系统。所有连接的组件在被动状态下必须是防漏的。螺杆泵的冲程容积可能仅为全容量的 60-70%。这意味着，您不应将主轴拧到边缘。

HYDROKOMP旋转联轴器工装夹具系列产品