电液式压力试验机适用于混凝土，岩石的抗压强度试验，配以适当的夹具和测量装置可以满足混凝土的劈拉试验，抗折试验，静压弹性模量试验。适用于科研院所、质量检测单位、工矿企业等使用的水泥检测仪器；与传统液压式水泥抗折抗压试验机相比，具有无液压油的泄漏、噪音小、结构简单、精度高等显著忧点。该机直接使用高精度负荷传感器，使整机达到了更高的精度。整机结构紧凑、便于维护，外观美观、功能全等特点。

　　电液式压力试验机注意事项：

　　1、每次使用前，按要求*清除机器为防止运输损坏而设置的紧固物。

　　2、开机前和操作时需按步骤逐条进行认真检查和谨慎操作，严禁违章操作。

　　3、操作时，下压板上升高度严禁超过立柱上标注线（50mm）。

　　4、严禁在高压时启动电机，避免损坏电器。

　　5、经常检查油箱的液压油是否够用，以油标为准。

　　6、当使用频繁时，每半年需更换液压油，并清洗油箱。

　　电液式压力试验机操作指引：

　　1、使用前应先检查油箱内油液是否充足，检查各油管接头和紧固是否完好。

　　2、测试前输入相关的试验参数值。

　　3、将试件按下压板定位线框平放在下压板正中，试件的承压面与成型时的顶面垂直，转动手轮，调整上压板至适当位置。

　　4、单击“开始试验”按扭，压力机开始连续均匀地加荷；若有异常情况单击停止按钮；若遇紧急情况，按压力机上停止按钮。

　　5、试件破型后，确认显示屏上负荷下降至士0.0KN时，取下破裂试件，清扫上下压力面。重复上述3~5步骤，直至所有试样测试完毕，记录所有试验压力值并保存于计算机上。

　　6、退出操作系统，关闭计算机及机器开关，切断电源，清理破裂试样，清扫场地。

　　7、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间；并注意试件在破型时碎片崩出伤人。操作时，下压板上升高度不得超过4cm（或立柱上标志线），以免发生意外。因使用液压油，周围要有安全防火措施。

　　8、试验由专人操作，在试验过程中，如发现异常情况应立即停止加荷，切断电源，检查故障，排除后才使用。

　　9、每次使用完毕应按要求认真填写使用记录。