厂家测振仪测振原理使用方法

使用方法

1、测振表测点选择：利用测振表，对主要设备的轴承及轴向端点进行测试，并配有现场检测记录表，每次的测点必须相互对应。

2、测量周期：在设备刚刚大修后或接近大修时，需两周测一次；正常运行时一个月测一次；如遇所测值与上一次测值有明显变化时，应加强测试密度，以防突发事故而造成故障停机。

3、测量值判定依据：参照国际标准ISO2372。

转速：600～1200r/min，振动测量范围：10～1000Hz。通常在设备正常运行时，其检测速度值在4.5～11.2mm/s（75kW以上机组）范围为监控使用，超过7.1mm/s以上就要考虑安排大修理。这个数值的确定除考虑设备电机容量外，还要考虑工作连续性强、安全可靠性高等方面。总之，测振表与其它检测仪器配合使用，有利对设备的运行状态进行分析。如测振表与油质分析仪、电动机故障检测仪、对中仪等仪器配合使用，能更准确地判断设备的运行情况。

爆破现场环境对爆破测振仪的要求

测振仪需要具有体积小、重量轻、灵敏度高、功能多、使用方便、自动化程度高、内存容量大、数据传输接口多样等优点，才能适用于爆破现场的特殊环境,具体要求如下：

◆ 测振仪能够自带电池供电，且可以自由安放于测试现场任何位置，方便布线；

◆ 测振仪要轻巧、便携，外壳坚固，抗冲击、振动能力强；

◆ 测振仪各个数据记录通道应有一定的数据记录长度，能够保证记录下现场爆破中各测点的地震波最大值；

◆ 测振仪应具有多档量程，每个通道能够单独设置，并且能够在测试现场方便改动，适应不同的传感器安装位置；

◆ 提供配套测振软件，能够根据所测数据推算装药量、振速等，便于调整爆破参数；

◆ 能够根据记录下来的波形及数据自动生成测试报告。 [2]

爆破测振系统组成

爆破测试时将爆破测振仪放置于振动测试点，测点可在现场大范围分布。爆破测振仪对传感器（包括速度、加速度、压力、应变、温度等）产生的动态、静态模拟信号自动进行信号调理并存储，测试完成后可通过仪器上的USB接口直接与计算机通信、传送数据，结合配套软件做进一步的数据分析处理.爆破现场布置示意图如下所示，与垂直向、水平向速度传感器有机构成。

根据测试要求的不同，可以选用不同型号的测振仪。在爆破现场测试前，用户只需进行简单的参数设置后启动采集，即可撤离现场，当地震波信号传来时，测振仪会自动记录下整个地震波的动态波形，将其转换为数字信号存储，然后可通过USB接口与台式或笔记本电脑连接，利用配套软件进行数据处理和分析。

测振原理

测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工极化陶瓷(PZT)的压电效应设计而成。当石英晶体或人工极化陶瓷受到机械应力作用时，其表面就产生电荷。采用压电式加速度传感器，把振动信号转换成电信号，通过对输入信号的处理分析，显示出振动的加速度、速度、位移值，并可用打印机打印出相应的测量值。本仪器的技术性能符合国际标准ISO2954及中国国国家标准GB/T13824中，对于振动烈度测量仪中，正弦激励法振动标准的要求。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域