高精度静态稀释仪的工作原理涉及精确的流量控制和混合过程。该仪器通常由几个关键部分组成：进样系统、稀释系统、控制系统和检测系统。进样系统负责引入待稀释的样品，稀释系统通过精确控制载气和样品的流量来实现稀释，控制系统则对整个过程进行监控和调整，以确保稀释的准确性和稳定性。具体过程如下：
 

　　样品引入：通过进样系统将待稀释的样品引入静态稀释仪。这一步通常通过注射器或自动进样器完成，确保样品的准确性和可重复性。
 

　　流量控制：稀释系统的核心是精确的流量控制。仪器会根据预设的稀释比例，通过质量流量控制器(MFC)或注射泵等设备，精确地控制样品和稀释气体的流量。
 

　　混合与稀释：在控制流量的同时，稀释仪会将样品与稀释气体(如氮气或清洁空气)在混合室中充分混合，从而实现样品的稀释。这个过程需要确保混合的均匀性和稳定性，以获得准确的稀释比例。
 

　　检测与输出：稀释后的样品会经过检测系统，通常包括传感器或分析仪，以验证稀释的准确性。一旦验证通过，稀释后的样品就可以被输出到后续的实验或生产过程中。
 

　　高精度静态稀释仪主要特点：
 

　　精度高：采用高精度质量流量控制器(MFC)，质量流量控制器的精度为±1%F.S、重复精度优于±0.2%F.S.、线性优于±0.5%F.S.(支持定制更高精度)。
 

　　种类多：可同时配制2种到10多种标准气体。
 

　　稀释范围大：一级稀释可从100~200倍，稀释倍数可调，具有多级稀释功能，部分高精度静态稀释仪可实现大于10000倍的稀释倍数。
 

　　响应快：配比出稳定浓度气体耗时短，大大减少用户试验时间以及气源消耗。
 

　　混气均匀：汇流处配有高效混气装置，让进入其中的各支路气体快速均匀混合。
 

　　抗污染：样品流路与标气流路拥有独立的气路，分开避免交叉污染。
 

　　工艺优：管路系统均采用标准316L不锈钢材质，所有管路、管线、流路、阀区均经过硅烷化惰性处理，对腐蚀性气体及有毒有害气体均可以进行配气。
 

　　性能强：除了气体比例稀释功能外，还可根据用户要求定制功能，例如管路加热、温度控制、压力显示、浓度感应等。
 

　　高智能：可自动读取苏玛罐初始压力(真空度)，并可以设定苏玛罐的最终压力，自动计算稀释比例、完成稀释工作；从高浓度的标准气自动生成标准使用气，自动计算稀释因子。
 

　　更安全：采用静态配制气体的方式，稀释工作过程标气不排放到环境空气中；具有自动检漏功能，可防止漏气导致的稀释工作失败，不浪费标气，加压样品时不会导致样品报废。