橡胶拉力试验机常见故障总结

橡胶拉力机主要是应用于塑料、橡胶等原料和制品的生产或科研进行材料的力学性能测定的试验机。主要进行拉伸性能，拉伸强度与变形率，拉断力，抗撕裂性能，热封强度性能，滚筒剥离试验，90度剥离，绳类拉断力，裤型撕裂力，180度剥离，压缩试验，弯曲试验，剪切试验，顶破试验等*不同的各种性能试验。

橡胶拉力机具有一机多用功能，可以安装不同的夹具，或设定不同的技术数据，符合多个国家的标准，还可以应用于塑料薄膜，织物，皮革，单丝，金属箔带等材料的测试。

那么，在实际操作橡胶拉力机时，常见的故障有哪些呢？又是如何排除原因的呢？这是科迪仪器公司技术部做的总结：

1.  打开电源开关“下钳 口停”指示灯不亮，主要是电源线接触不良，应该仔细检查电源，予以排除.如果是电源保险丝烧断，只要更换保险丝就行了；如果是指示灯烧毁，只要更換灯泡就可以了。

2.   按下“调速拉伸”按 钮，下夹头不动，是因为未旋开调压变压器，只要旋开调压变压器，橡胶拉力机就会正常调速拉伸了；另一个可行办法就是：下夹头的下行程限位开关，摆锤扬程限位开关或上夹头制动器限位开关断开，调修这三个限位开关。或者可能是电枢的硅整流元件或电枢保险丝RDl、RD2烧毁,则更换烧毁的元件；如果是零磁继电器或磁场开路，则要分析具体原因进行调修；或是电枢炭刷接触不良，则修整或更换炭刷。

3． 试样拉断下夹头不停，是因为缓冲器上触头接触不良，只要整修触头使接触良好就行。

4    “下钳口停”按钮失灵，是因为交流接触器不释放，则要关闭总电源，取出接触器，用汽油擦拭铁心接触面，试验良好后，再装回原处即可。