检查加药装置的基础平台是否在同一水平线上（不需要地脚螺栓），泵出口装有螺纹接头、快速接头和法兰接头。连接相应的连接器并连接电源。操作前做好准备，以油位水平线为准，在计量泵传动箱内注入适量的l-cke460蜗轮油和l-ckc460工业闭式齿轮油。自动或手动灌装药液。按下以打开电源。如果电源控制柜和电源指示灯亮，则表示电源已打开。按下搅拌罐按钮，搅拌机开始工作。3-5分钟后，打开管道阀门，打开流量控制阀，按下计量泵启动按钮，计量泵开始工作。定期检查计量泵进料口是否堵塞，定期清洗管路和过滤器，防止堵塞。定期检查搅拌装置，看搅拌轴转动是否灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭矩过大，消耗搅拌功率。如有损坏，应及时更换。液碱加药装置应定期检查安全阀、压力表和管道阀门，以免泄漏。泵或多泵加药应交替使用，避免同一泵长期启停。

碳源投加装置加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。进水一次投加2.4g碳源,COD平均反应速率为5.3mg/(g·h),平均反硝化速率为0.28mg/(g·h)。进水、反应器运行3h时分别投加1.2g碳源,COD平均反应速率为6.89mg/(g·h),平均反硝化速率为0.37mg/(g·h)，在处理低碳高氮磷的废水时，由于有机物含量偏低，采用常规脱氮工艺无法满足缺氧反硝化阶段对碳源的需求，导致反硝化过程受阻，并抑制异养好氧菌增殖，使得氨氮(NH3—N)的同化作用下降，大大影响了污水处理厂的脱氮效果。实践证明，投加碳源是污水处理厂解决这类问题的重要手段。全自动投加装置广泛应用于污水处理过程中，在碳源不足的情况下，添加碳源，以平衡碳氮比。适用于高温、高压、强腐蚀，易结晶，防堵塞，防冷冻及固体粉状、粒状物料。 它可测量强腐蚀型介质的液位，测量高温介质的液位，测量密封容器的液位，与介质的粘度、密度、工作压力无关。