一、自动化操作指南
 

　　启动前准备
 

　　确保真空脱气机已正确安装并连接到系统中，所有管路连接紧密无泄漏。
 

　　检查电源是否稳定，电气元件是否正常。
 

　　打开设备上的所有阀门，确保系统畅通无阻。
 

　　启动操作
 

　　将设备上的开关打到“自动”位置，启动真空泵(如配套使用)。
 

　　真空泵开始工作，抽掉脱气机内的空气，形成负压环境。
 

　　同时，物料从进料口自动吸入脱气机内，当物料升至一定位置时，控制阀会自动调节物料流量。
 

　　监控设备上的压力表或真空度指示器，确保真空度达到工艺要求。
 

　　运行监控
 

　　在自动运行过程中，定期检查设备运行状态，包括真空度、物料流量、温度等参数。
 

　　注意观察是否有异常声音、振动或泄漏现象，如有应立即停机检查。
 

　　停机操作
 

　　当生产结束或需要停机时，先将设备上的开关打到“停止”位置。
 

　　关闭真空泵，切断电源。
 

　　打开排污阀，排尽设备内的残余物料和水分。
 

　　二、维护保养指南
 

　　日常保养
 

　　每次使用前，应检查设备各部件是否完好，特别是密封部位是否有漏气现象。
 

　　使用过程中，保持设备周围环境的清洁，避免灰尘和杂物进入设备内部。
 

　　经常检查膜片压力表等仪表的准确性和灵敏度，如有异常应及时更换或修理。
 

　　定期保养
 

　　定期对设备进行清洗，包括内部管道、罐体、滤网等部件。清洗时可使用热水或氢氧化钠液等清洁剂。
 

　　检查并更换老化的密封件和易损件，如密封圈、阀门等。
 

　　定期对电气元件进行检查和维护，确保电气连接可靠，无短路或断路现象。
 

　　检查真空泵的性能和磨损情况，必要时进行维修或更换。
 

　　长期存放
 

　　如果设备需要长期存放不使用，应对其进行彻底的清洗和干燥处理。
 

　　切断所有电源和水源连接，确保设备处于安全状态。
 

　　用防尘罩覆盖设备，防止灰尘和杂物进入。
 

　　注意事项
 

　　在进行任何维护保养操作前，务必切断设备的电源和水源连接，确保安全。
 

　　维护保养过程中应遵守相关的安全操作规程和注意事项，防止发生意外事故。
 

　　如遇到无法解决的故障或问题，应及时联系专业的维修人员进行处理。
 

　　通过以上自动化操作与维护保养指南的实施，可以确保真空脱气机的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率和产品质量。