1  范围

本标准规定了粘胶纤维用浆粕反应性能的实验方法。

本标准主要适用于粘胶短纤维用棉浆。其他粘胶纤维用浆粕可参照使用。

2  引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准版本的可能性。

3  实验室大气条件

实验室温度（20±1）℃，相对湿度65%±3%，测试工作点温度（20±0.5）℃。

4  原理

粘胶纤维用浆粕与一定量的氢氧化钠和二硫化碳发生化学反应，生成纤维素磺酸脂，过滤纤维素磺酸脂，反应性能以过滤阻滞度的秒数表示，秒数越少，反应性能越好。

5  试剂

只用化学纯试剂，并只使用蒸馏水或相等纯度的水。

5.1  氢氧化钠溶液浓度13.7%（在20℃时的密度为1.154g/ml，质量体积浓度157g/l，）。

5.2  二硫化碳 在20℃时的密度为1.26 g/ml。

6  仪器

6.1  黄化箱（15±1）r/min.

6.2  塑料圆管Φ32mm（内径）过滤网至管顶的高度为250mm。

6.3  不锈钢过滤网 10000孔/cm2=325目

6.4  橡皮垫圈 有效过滤直径25mm。

6.5  电动搅拌器 搅拌速度可以控制在（3000±200）r/min，搅拌棒的形状，搅拌叶转配好后，将上叶片顺时针扭转45°，将下叶片逆时针扭转45°。

6.6  康氏振荡器。

6.7  天平 zui小分度值0.01g。

6.8  棕色广口瓶 500mL。

6.9  量筒250 mL。

6.10  秒表等。

7  粘胶制备

要求制备的粘胶含纤维素3.3%，氢氧化钠13%（二流化碳加入量为试样绝干质量的44%）。

7.1  试样量及试剂用量的计算

所需浆粕的绝干质量为14.4g。

7.2  试样质量

G=14.4/W

式中：G——所需试样质量，g

W——浆粕干度%；

14.4——试样绝干质量，g

7.3  粘胶制备

称取经过调湿的试样G（换算成绝干浆粕质量14.4g，准确到0.01g），置于500ml棕色广口瓶中，加入温度为（20±0.5）℃、浓度为13.7%的氢氧化钠溶液361ml，将电动搅拌棒装入瓶内，搅拌棒的下端离瓶底约0.5～1cm，在3000r/min的速度下将试样打成糊状，搅拌5min。

加入5ml二硫化碳，盖紧瓶塞，将瓶子横放在康氏振荡器上沿瓶子轴线方向振荡15min，再在黄化箱上黄化4h，得到所需要的粘胶。

7.4  反应性能测定

在清洁而干燥的塑料管中，管的下端有一个螺丝帽及两个橡皮垫圈，松开螺帽，在两个橡皮垫圈之间放入10000孔/cm2的不锈钢网（有效过滤直径28mm），拧紧螺帽，将粘胶加入塑料管中，加满为止。用250ml量筒收集滤过的粘胶，测定收集量从25～50ml及125～150ml所滤过时间的秒数，用两次测定时间之差表示粘胶过滤的阻滞度，即粘胶纤维用浆粕的反应性能，准确至0.1秒。

8   注意事项

9.1  粘胶制备和反应性能测定须保持实验室温度（20±1）℃，工作点温度（20±0.5）℃。

9.2  在反应性能测定过程中，应保持液面高度一致（250mm）。

9.3  反应性能测定应在通风条件下进行。

黄化箱是浆粕反应性能检测时一个核心设备。

称浆----装入250毫升广口瓶---加碱---浸渍5分钟---3000转高速搅拌5分钟---加二硫化碳震荡15分钟---装入磺化箱转到4小时-----取出瓶子----过滤(有几个细节给你沟通)

打孔机是测定吸碱值使用的,请参考国家标准