当前，全国水泥产能严重过剩的结构性矛盾依然存在,水泥行业节能减排的任务仍然艰巨。随着碳达峰、碳中和目标的提出，水泥行业势必加大淘汰落后产能力度，加快节能环保及数字化、智能化升级步伐。水泥粉磨在水泥生产中占有举足轻重的地位，如何适应形势需要，实现与数字化、智能化和网络化的深度融合，转型升级，实现高质量、绿色低碳发展，是当下面临的迫切课题。

由中国硅酸盐学会科普工作委员会、建筑材料工业技术情报研究所、全国水泥行业专家联盟共同举办的2021第十三届国内外水泥粉磨新技术交流大会在广东梅州举办，全国各省市水泥生产企业、粉磨站、科研/设计院所、大专院校、装备制造厂商、商品混凝土搅拌站（自备粉磨车间者）、协会、学会等单位的领导、专家学者、技术骨干等400余人参加了此次大会，就水泥粉磨系统如何通过技术创新、转型升级，智能，实现优质高效、绿色低碳、提高企业竞争力等热点问题进行深入交流与探讨。济南微纳颗粒仪器股份有限公司应邀参加，济南微纳此次会议带去了winner1702在线粒度监测系统，技术助力水泥颗粒粒度和质量控制，济南微纳董事长任飞先生出席会议并做报告，除此之外，任飞先生还被聘请为全国水泥行业专家联盟专家委员。

 目前，国内外的测量手段有离线和在线两种。水泥行业的粒度离线检测是每四个小时去现场取样一次，然后拿到实验室分析仪器上进行分析。这种方法有取样量小(仅测几克而已)，代表性不够，而且取样间隔时间长，测定结果比生产滞后的缺点，导致对生产的指导作用严重不足，在水泥质量保证上难以做到实时监控，增加了出现不合规格产品的概率，不能适应现代技术发展与生产的要求。在线监控是直接在生产管线中监控产品粒径，同时将监控结果传送到中控室。在线激光粒径监控系统，对产品输送管路中水泥颗粒的粒径分布和变化趋势做24小时连续、快速、及时、真实地跟踪，为水泥企业产品质量的稳定性和连续性提供了现代化的科学监控手段。 

离线测试已经不能够满足要求，为了能够得到连续的粒度测试结果，在线粒度监测系统渐渐成为成为了各大厂家关注的焦点。微纳在线监测系统采用MIE散射原理，可以对流动的颗粒粒度分布进行实时监测，并提供客户关心的各种粒度数据，是水泥企业节能降耗、提高生产的可靠助手。微纳在线粒度监测系统可根据各项参数根据客户应用要求量身定制，能够应用于各种恶劣环境。取样代表性好，与实际样品一致。24小时连续工作*。具有抗震防尘抗电磁干扰能力；全套系统自动化运行，发生故障可自动报警。

目前微纳在线粒度监测系统在国内某大型水泥企业生产线实验显示：系统智能操作，简单方便，大大降低了工作人员的劳动强度，并可节约人力成本。免维护设计，在后期无需拆装清洗，无易损件。实时获得测试数据，可随时调整生产。通过粒度检测分析并可以检测磨机的使用状况。对水泥生产提高产品质量、降低能耗起到了非常重要的作用。