一、原料的配制和添加：

1、氯酸钠溶液的配制和添加：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至氯酸钠*溶解。

2、盐酸的添加：

    打开动力水调节阀，打开盐酸储罐吸料阀，关闭二氧化氯出药口阀，使水射器正常工作，将吸料管放入盐酸桶中，就可将盐酸抽入盐酸储罐中，观察储罐液位。加料完毕后打开二氧化氯出药口阀，关闭盐酸储罐吸料调节阀。

  3、氯酸钠溶液的添加：

    打开动力水调节阀，打开氯酸钠储罐吸料阀，关闭二氧化氯出药口阀，使水射器正常工作，将吸料管放入已经配制好的氯酸钠溶液桶中，就可将氯酸钠抽入储罐中，观察储罐液位，加料完毕后打开二氧化氯出药口阀，关闭氯酸钠储罐吸料调节阀。

二、 注意事项：

1、开机前首先观察加温水包液位是否正常，及时添加，严禁干烧；

2、计量泵应注意防水防震，严禁无原料运转空打；

3、设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞挤压，避免日晒；

4、设备冬天应注意防冻，以免损坏设备及加药管道，设备间应干燥、避光、设通风设施，设备间环境温度为5℃～40℃；

5、设备运行时出气管路一定要畅通，水射器一定要正常工作，以确保设备在负压条件下正常工作（正常工作的标志为：可听到设备内有明显鼓泡声）。

6、若发现设备内无鼓泡声，可能由以下原因造成：

A、动力水压不足，水射器前后没有压差，水射器无法正常工作，需调节水压并检查整个水路是否畅通，有无泄漏；

B、安全阀门未关闭，应复位；

C、管道接口阀门和连接管件漏气，需仔细检查，使密封胶垫密封好；

D、水射器堵塞，清洗水射器。

7、原料罐内要保持足够高的液位，防抽空原料罐；

8、盐酸为腐蚀性液体，操作人员应戴防护手套；

9、二氧化氯具有强氧化性，设备的塑料软管和密封胶圈等易老化，应定期更换（设备运行时严禁将两个原料储罐的吸料钢丝软管堵死或密封，造成原料储罐的损坏）；

10、设备的加热水包只能常压进行，严禁带压加热，严禁干烧；