风力涡轮机很常见，它们是能源生产的重要组成部分。风力涡轮机利用风力发电。常见的是具有三个主要组件的水平轴风力涡轮机应用。与叶片相连的转子。增加转子转速的齿轮箱。还有一个发电机，它旋转并产生电力，动力。

                            （机舱内部。从左到右：转子、齿轮箱和发电机。）

转速相对较低（低 RPM）的转子将风的动能转化为轴旋转。从刀刃的长宽来看，这是一种非常强大的力量。为了产生足够的动力，我们需要它更快，因此变速箱。变速箱是一个增速器，其比率为 92 比 1。这个强大的高速旋转扭矩通过一个联轴器传递，该联轴器转动发电机以产生电力。容易吧？所有这一切加上一个液压系统，允许叶片随风倾斜/俯仰——与船舶的螺旋桨非常相似——并且所有这些都在一个称为机舱的容器中。这个机舱位于一个可以高出数百英尺的塔顶。整个机舱都装有齿轮，因此它可以像所谓的那样随风旋转或“偏航”。可以想象，它可能会受到热、冷、湿等因素的影响。

这是一种可以收回成本的复杂资产。然而，它需要很多的维护成本，使用寿命至关重要。考虑更换我列出的这些组件之一的成本。需要的不仅仅是人力；还需要很多配套，起重机需要在现场。所以，为了减少成本，安装是一个很重要的步骤。一件事是振动。我们都知道过度的振动会损坏机器，因此减少或消除振动非常重要。如果不是，常见的振动原因之一是轴未对准。因此，应优先考虑齿轮箱与发电机轴的正确对齐。

前段时间我在船上做了一台设备。和我一起工程师把这艘船描述为一个漂浮的倒挂钟。他指出，当受到正确的固有振动频率激发时，容器会响起（振动）。振动会穿过船舶的钢结构。瞬态振动确实会从一台机器传递到另一台机器，这在机舱中也是一样的，就像一艘船，它的一个大钢架。原因是没有质量来吸收振动（没有地面），至少附近没有。我们都知道质量会抑制振动。如果您的机器安装在平台或夹层上，它很可能比安装在混凝土底座上的同一台机器振动得更多。

对齐过程非常简单。您通常将变速箱用作固定机器并将发电机与其对齐。您可以使用垫片来调整垂直平面中的不对中，并使用顶起螺栓来调整水平面中的不对中。OEM 通常会给出公差以及可能需要的任何偏移量。例如，在某些型号上，转子在使用（在线）时的绝对扭矩会抵消齿轮箱。因此，在对准激光系统中设置目标值以补偿离线对准时的偏移。

公差基于 RPM，并且该驱动系统将是可变速度的，因此您使用*高速度。正常的转子输入为 20 RPM，这将使变速箱输出 1840 RPM。但是，无论容差是多少，我们都建议您将其最小化到您可以获得的最佳值，因为在这种情况下，少即是多。振动越小，密封件、轴承、齿轮等的使用寿命越长。

您仍然需要解决所有其他问题，例如底座平整度、软脚问题等。然而，正确的风力涡轮机对齐可以最大限度地减少能源浪费、增加机器部件的寿命，并有助于降低发生灾难性故障的可能性。通过使用特殊支架的定制 Easy-Laser 轴对中系统，即使拆下联轴器并锁定制动器，齿轮箱和发电机也可以对中。这样，维护技术人员即使在风力较强的恶劣天气条件下也可以进行对齐，但要保持安全。说到保持安全，我们最近为安大略省南部的一位客户进行了一些在职培训，见下图。

所有这些都应该让我们深思。质量的缺乏使这些机器对振动更敏感是积极的还是消极的？我说这是一件积极的事情，因为如果你意识到它，你就会做些什么。在陆基/地面机器上，破坏力存在，但我们看不到它们，因为质量会抑制振动。它经常被忽略，这在许多情况下会导致机器故障。但这就是我的想法，你怎么看？