常见的旋转机械有汽轮机、燃气轮机、离心式和轴流式压缩机、风机、泵、水轮机、发电机和航空发动机等，广泛应用于电力、石化、冶金和航空航天等部门。

旋转机械主要的振动故障有不平衡、不对中、碰摩和松动等，大型旋转机械一般安装有振动监测保护和故障诊断系统。

旋转机器通常根据它们如何相互连接。常见的是水平安装的机器，通常是泵和电机（见图 2）。在某些情况下，旋转机器也可以垂直安装在法兰安装上。

另一种类型是偏置安装或万向轴联轴器，又名万向节。这些通常具有某种类型的驱动器，例如造纸机中的辊。许多人错误地认为，万向轴联轴器不需要精确对中。但是这些机器中的角度误差会导致非线性运动，从而导致轴承、联轴器和密封件中的力和振动。换句话说，缩短了使用寿命。

通常多台机器串联连接，通常称为机组对中，例如发动机和被驱动机器之间的变速箱。

现代轴对中系统可以测量上述所有类型的机器。

为什么轴对中很重要？

正确对齐的轴意味着许多改进：

提高机器的可用性和生产率 = 确保生产；

轴承和密封件的使用寿命延长 = 更换零件的拆卸次数减少；

*密封=更少的泄漏和更好的工作环境；

*佳利用的润滑油膜 = 过热和二次损坏的风险更低；

减少润滑剂泄漏 = 减少润滑剂消耗；

减少振动 = 降低噪音水平；

发生严重故障的风险更小 = 工作环境更安全；

通过更少的备件、更低的能源消耗和更少的计划外停机时间实现更大的总体节省；