通过技术比较和现场应用效果分析，证明激光对中仪在设备的安装调试和运行调整中，具有传统对中法*的优势。

激光对中仪的主要作用是测量轴的对中参数(平行偏差与角度偏差)，并通过显示屏幕提供实时的调整值。相比传统对中的工具，激光对中仪是一种具有精度高、效率高、易于操作等优点的机械对中测量仪器。近年来国内外不少大型企业都已经采用激光对中仪对机械设备进行安装、调试和检修。

据统计，由于设备不对中造成的维修费用，占购买设备总费用的18%左右。在设备安装过程中，机械轴对中精度是影响动力机械运行状况的主要因素之一，精确的机械轴对中是减少机械损坏，防止和排除突发故障，保障维护维修质量bi不可少的重要环节。随着科技的不断进步和发展，设备运行对装配和调试水平要求越来越高，传统对中方法无法满足要求，需要寻求新的对中技术，提高对中精度。



 激光对中仪具有很好的方向性和单色性

1)方向性是指激光的光束发散角极小，基本沿直线传播，到达接收器时能量损失很小；

2)单色性是指激光波长单一，易被接收器识别，不受外界光干扰。激光对中仪正是应用了激光这两大特点。激光对中仪通常采用波长635mm~670mm的半导体红色激光；



千分表对中与激光对中仪的优劣如下

1.安装速度快，千分表对中安装需要一个熟练工大概0.5h-1h的时间，而激光对中仪仅需要几分钟就可以完成；
2.找中速度快，千分表对中需要将被测轴转一圈，并读取最少上下左右四个位置的数据，个别位置需要借助反光镜来读取，速度慢，易读错。而且读数受到表架刚度、表质量的影响，且需要人工对读数及调整量进行复杂的计算。用激光对中仪仅需将转子转180°，测量结果及调整量之间显示在屏幕上，无需人工计算；
3.可以用在千分表测量困难的场合。比如联轴器连接距离长、联轴器本身尺寸较大的场合，若使用千分表对中测量误差大，而激光对中仪可以支持5m~10m的联轴器间距，测量结果相同。
4.千分表对中时设备每调整一次，就必须盘车重测一次，需要多次反复测量才能完成设备调整，而激光对中法只需要测量一次，设备调整时可进行实时数据显示，直至将设备调整到理想转态。
5.激光对中仪的检测精度一般可达0.001mm，与千分表对中法相比，精度和可靠性均大幅度提高。