显微硬度计是测量金属、非金相材料及复合材料等硬度的仪器，其原理是利用压痕的深度和面积来反映材料的硬度。由一个能产生压痕（即压力）的压力传感器和一个能显示压痕深度的数字显示屏组成。

压头采用金刚石或人造金刚石制成，可测出最大达4mm深的表面形变；在测试过程中，通过调整压力传感器的灵敏度以适应不同试件的测试要求；当被测物表面的形变达到一定值时，显示器便显示出相应的数据。该仪器具有体积小、重量轻、精度高、操作简单等特点。

一、显微硬度计测量原理

硬度是一个重要的力学性能指标，它能反应材料弹性和塑性变形的特性指标。显微硬度的测试原理基本和维氏硬度测试相同，所不同的是压头采用的是向对面夹角为136°底面为正方形的正四棱锥金刚石压头和一个径角为172°30′，横断角为136°的金刚石锥形压头（如图一），其所用得载荷为1kg、2kg、3kg、4kg、5kg、10kg、30kg、50kg。测试的最终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定试验力载荷压入试样表面，并经过规定的保持时间，然后卸除试验力后在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥压痕，通过测微目镜测量其对角线长度，得到压痕面积，显微硬度值就是试验力与压痕表面积的比值。

其计算公式为

      HV=常数*试验力/压痕面积≈0.1891F/d²

二、特点及应用范围：

1.和布氏硬度洛氏硬度相比，维氏硬度试验测量范围较宽 ，从软材料到硬材料，几乎涵盖各种材料。

2.压痕轮廓清晰，精确度较高。

3.显微硬度试验由于试验力较小，因而可对特别细小的试样进行硬度测定。

三、实际操作及成像

1.显微硬度试样的制备；

2.取样：在需要检测的样品上截取一段样品；

3. 镶嵌；

4.接通镶嵌机电源，待显示正常后将所需镶嵌的试样放在下模上；

5.逆时针转动手轮使下模下降到极限位置；

6. 在钢模套腔内加入填料，将上模放入并合上防护板盖板，旋紧八角旋钮；

7.顺时针转动手轮使下模上升到压力灯亮；

8.试样加温过程中必须保持压力灯亮，灯灭则继续加压；

9.达到预设温度后关闭电源，待冷却后取出试样；

10.研磨及抛光。