机械轴对中有许多不同的方法可以实现，在这里我们将这些方法归纳为三类。

1、直尺

直尺测量在许多工厂中很常见，主要用“直dao口/试塞尺 法”，确定平行偏差的方向和数量 用直尺边缘和塞尺，分别测量180°两点间隙确定角度不对中的方向和数量。

优点：价格便宜、设备随时存在。

缺点：靠调整者的经验，只能测量转速较低的设备。

2、千分表

千分表测量目前是最为广泛的测量方法，但在测量前需要考虑千分表支架是否下垂、内摩擦/迟滞、分辨率是否正常、读数误差、千分表倾斜、轴向间隙等问题。测量时主要用“单表法”、“外圆双表法”、“外圆 端面双表法”、“外圆 端面三表法”等。通过相隔一段距离的外圆读数，确定两轴的相对位置，得到调整方向。

优点：价格中等。

缺点：需要调整者有相关经验，在测量前需要考虑多种问题。

3、激光对中仪

激光对中系统目前是世界上调整轴对中最为方便快捷且精准的测量设备，设备不仅具备了两个激光探测器还提供了专业的显示单元来反馈实时的数据，测量过程仅仅需要五个步骤就能够轻松完成，还提供了丰富的报告功能。相对于上面两种传统测量方法更简便且测量更精准，同时调整者不需要丰富的对中经验就能够完成对中工作。

优势：

• 精准对中，无需绘图和数值计算

• 精度高、重复性、稳定性好

• 以3D图像方式显示联轴器的对重结果，以及机器地脚的垫片和修正数值

• 无需机械夹具—无支架下垂等原因

• 无需拆卸联轴器

• 无需预存位置读数，任意位置开始即可测量

• 支持数据存储和报告打印

• 广泛的支架可适配任何机械状况

• 内置“合格/不合格”标准，便于分析对中精度