在工业领域，旋转机器的稳定运行至关重要。然而，机器的长期使用往往会导致地脚沉降、轴心偏移或几何参数(平面度、直线度)变化，影响其运行效率和安全性。为了解决这一问题，Easy-l aser提供了轴对中和几何测量的完整解决方案，让您的旋转机器持续、可靠、有效地运行。无论是电机、泵还是推进传动系统，Easy-Laser都能为您的设备提供精确的测量和调整，确保其性能达到理想运作效果。

  Easy-Laser是一家专注于激光对中和几何测量的专业服务商，拥有超过25年的激光测量技术经验。我们的产品分为几何测量、轴对中、皮带轮对中等，其产品渗入各种行业。无论是初学者还是专业人士，无论在工况现场环境是简单或复杂，Easy-Laser®都为您提供了全系列激光对中产品（基础型、技术型、专业旗舰型），满足您不同的需求。产品系列广泛，可根据您的具体需求、现场操作条件以及设备类型进行选择，确保为您提供较为适合的解决方案。

为了给您带来更加便捷的操作体验，Easy-Laser®的XT系列产品采用了跨平台设计。应用软件免费下载，即可在XT12显示单元、iOS或安卓设备（平板电脑或智能手机）上轻松运行。无论您选择哪种显示方式，我们的软件操作界面会保持一致，让您轻松完成轴对中工作。

1、几何测量和轴对中的种类和介绍

平面度测量

  测量机器顶部平面的平面度用来验证压缩机内孔的直线度。如果发现不平，需要调整，否则可能导致外壳扭曲。另外，旋转机器的基座底板不平整，可能导致软脚问题。机器类型不同，对平面度的要求也不同，请遵循制造商建议进行操作。还有，对机器进行基础和底板平面度测量，检查哈夫面平面度以确保气缸盖无缝隙可正常工作。

水平度测量

  底座和机器框架的水平度须在公差范围内，以确保正常运行和润滑。

直线度测量

  检查基座和动力设备的导轨的直线度可能产生下凹，弯曲的基座（导轨）将影响内孔同心度。

导轨共面

  用来确认机器安装导轨是否共面（平行），不平行可能会导致机器软脚。

内孔椭圆度

  对于多孔设备，测量圆度/椭圆度，用来检查内孔磨损严重程度。

内孔同心度

  检查凸轮和曲轴轴颈的直线度。例如，船上的轴承、轴颈或艉轴管。

振动测量

 检查早期磨损迹象，诊断不平衡、不对中、松动等故障。

轴承游隙

  在有滑动轴/曲轴/长轴的设备上，需要测量主轴承间隙和连杆轴承间隙。通过精确地抬升轴或杆，并使用适当的测量工具来直接测量间隙，这样可以获得主轴承间隙和连杆轴承间隙的读数。

热成像

  热成像可以显示潜在的对中问题，在对中报告中添加对中前后的图像。

管道应变

  设备不对中，会产生应力，增加管道应变的可能性。

对中趋势监测

  检查由热膨胀、管道应变和其他动态力导致的对中状态变化，趋势监测可测出实际的变化量。机器调试期间须执行该操作。

皮带对中

  可以实现冷却风机传动系统对中，通过皮带轮对中，可以降低能耗，延长皮带寿命。

2、所需要的产品 

如需了解各个产品的具体信息，请联系我们。