与轴对准有关的机械热增长引起的位置变化的后果的后果是有据可查的。确定这些变化并对其进行补偿的方法不仅对机器的可靠性至关重要，而且可以防止灾难性故障。因此，尽可能仔细地执行这些方法非常重要——尽可能减少人为错误，以确保有效的结果。 

  在进行轴对准测量时，一个经常被忽视的考虑因素是用于这些测量的部件的温度和热稳定性。支架、激光器、传感器——所有易受热生长影响的部件。阳光强度的变化、工作过程中环境温度的大幅变化以及将部件带到机器上后过早进行测量都可能导致重复性不足和轴对准校正不当。

您可以通过多种方式将这些情况的影响降低：

1、始终留出适当的时间，使对准系统适应您将要进行测量的环境。例如，如果设备从温暖的办公室或卡车移到寒冷的环境中，并且在没有给其部件足够的时间稳定温度的情况下立即开始测量，则执行轴对准将有点像试图击中移动的目标。在稳定之前，支架和/或激光器和传感器外壳的尺寸仍将发生物理变化。

2、如果您工作的地方阳光条件不稳定，请尝试保持路线构件不受阳光照射。阳光直射到轴对准系统的激光外壳上会对测量过程中读数的可靠性产生不利影响。

3、将便携式加热器和空调装置远离该区域。想要在舒适的环境中工作是很自然的，但加热器或空调引起的不稳定气流会严重破坏测量的可重复性。

4、还有一点：如果热源很强，会在激光束的路径上产生热浪，从而使激光束扭曲或折射，影响你的可重复性，那么一个简单的风扇将空气吹过该区域，可以帮助稳定条件，或为激光穿过提供均匀的湍流大气，从而准确地平均其真实位置。

 在进行轴对准读数时遵守这些原则将使您获得更稳定和可靠的结果，从而帮助您保持运转。