激光技术如何测量辊的平行度?
时间:2024-06-12 阅读:202
作为一名校准、振动和平衡顾问,我的工作描述每天都在变化,有时每小时都在变化。我的客户群广泛,包括电力生产、钢铁、纸张、塑料、印刷;几乎所有有旋转设备的人。
从辊平行的角度来看,我的Easy-Laser®设备用于钢铁厂、铝厂、造纸厂、塑料制造和印刷公司。有时会被要求协助完成生产线的安装,但我的大部分工作都涉及测量和记录现有轧辊平行位置,并监测更换轧辊期间相对于生产线其他部分的位置变化。
E970系统使我能够快速设置、鉴定我的参考并测量多个辊的平行位置。D22发射器与D46五棱镜是一种强大的测量组合,可实现高度准确、可重复的测量。当我们发现辊出位置时,E970允许我实时“观察”卷的位置,并快速将辊重新定位到正确的位置,从而消除浪费的时间和精力。
1、为什么平行测量如此重要?
在卷筒纸加工中,不平行对齐的辊可能会对带钢行进方向、产品质量、产品张力、卷边问题、印刷问题、产品褶皱以及错位过大时的撕裂产生重大影响。
这些问题耗费了公司的钱。必须放慢过程以帮助控制转向会减少正在生产的产品数量。添加不必要且昂贵的“弓形辊”来帮助缓解褶皱,或安装转向辊来帮助引导辊筒,会增加复杂性,并增加辊与产品之间的互动,这需要花费金钱和时间。
几乎每一个辊筒缺陷的潜在原因都是工艺辊的对齐。这并不是说它总是一个原因,只是一个潜在的原因。如果在工艺对准完成后仍然存在问题,消除辊平行未对准可以进行更有效的故障排除。
2、您是否将E970系统用于平行度以外的其他测量?
使用E970进行轧辊高程测量、轧辊轮廓测量、轧辊支撑平面度测量;由于我有额外的固定装置和测量传感器,我还使用该设备进行轴对中、挤出机筒对准、OL2R(热增长)对准监测、涡轮机内部对准、垂直水轮机等。
3、为什么你更喜欢激光技术而不是传统的测量方法?
几乎所有的模拟测量方法都是“主观”测量,而不是“客观”测量。铅锤、光学经纬仪、千分表、拉杆和π带都wan全取决于用户来确定其准确性和可重复性。当通过凌日观察时,每个人都会看到稍微不同的东西。刻度盘指示器在固定装置中有凹陷,从非直线位置观察刻度盘会导致视差误差。铅锤和测隙规的精度仅与将测隙规滑到铅垂线后面的拉线的精度相同。它们是“主观的”。
发射器发射的激光是我们能得到的最直接的参考。当激光照射到传感器上时,显示单元上会显示位置。
我更喜欢激光技术的另一个原因是设置的速度和设备的紧凑尺寸。光学工具体积大、重量重、劳动密集,难以正确准确地安装。相比之下,激光设备更轻、更小、更便携。设置时间和测量时间都是浪费时间。
对齐结果的文档是至关重要的。测量、移动和验证辊时,结果存储在显示单元中。一天结束时,校准报告会转移到闪存驱动器,并将校准报告提供给我的客户。
4、E970系统的优点有哪些?
E970非常易于使用。D22激光发射器结构紧凑,由电池供电。D46五棱镜同样紧凑。20毫米的探测器足够大,可以测量大量的轧辊错位。激光发射器非常稳定,非常明亮,非常准确。蓝牙数字水准仪的集成消除了设置额外扫描发射器或使用气泡水准仪测量垂直平面内辊的需要。文档是自动的,只需按下按钮即可更改对齐参考。传感器和显示单元之间的所有通信都是无线的。综上所述:
•该系统非常紧凑和便携
•设置时间最短
•蓝牙连接
•自动化对齐文档
•实时对齐移动
•大型探测器
•适用于所有轧辊应用
•PDF报告