公路建设工程试验仪器自校规程
时间:2021-09-16 阅读:1048
献县信达公路桥梁工程试验仪器厂同时供应生产:、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、、水泥快速养护箱、混凝土抗渗仪、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、DYE-300电脑恒应力压力试验机、水泥胶砂搅拌机、低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱、NJ-160型水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、混凝土搅拌站试验仪器、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、混凝土标准养护箱、水泥标准养护箱、混凝土标准养护室、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、SCM-200型双端面磨平机、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、混凝土压力试验机 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等试验仪器,水泥试验仪器,沥青检测仪器,公路桥梁仪器,同时可为用户组建成套实验室,所售仪器均保修一年,终身维修,欢迎新老用户与选购。
标准筛校验方法
1 、范围
本方法适用于新购或使用中的标准筛的校验。
2 、概述
标准筛适用各种集料、土、沥青混合料和无机结合料的颗粒组成。由规范规定的各种粒径尺寸成套组成。
3 、通用技术要求
外观整洁,有型号、规格、制造厂。筛框平整光滑,并能方便地与筛框基本尺寸相同的筛、盖、接料盘等套叠在一起。筛网与筛框间地连接能防止待筛物料地泄露。
4 、校验用设备
4.1 游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02mm;
信达试验仪器设备自检规程
4.2 刻度放大镜或显微镜:放大倍数 40 倍,测量精度 0.01。
5 、校验方法
5.1 外观:标准筛应有铭牌、规格、出厂日期、制造厂商。
5.2 筛孔尺寸: 4.75mm 以上筛孔用量程 300mm,分度值 0.02mm 的游标卡尺测量筛孔尺寸,测孔应不少于总数的 20%。4.75mm 以下用放大倍数 40 倍,测量精度 0.01mm 的刻度放大镜或显微镜检测筛孔尺寸,测孔数应不少于 40 个。以各种筛孔中的大值和小值表示相应孔径的偏差范围。
6 、校验结果处理:全部校验项目符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为半年。
粗集料压碎值试验仪校验方法
1 、范围
本方法适用于新购或使用中的粗集料压碎值试模的校验
2 、概述
粗集料压碎值试验仪适用于衡量石料在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力。它由试筒、压柱、底版组成。
3 、计量性能要求
3.1 钢制试筒,内径 150mm±0.3mm、高度 125mm~128mm、壁厚≥12mm。
3.2 钢制压柱,压头直径 149mm±0.2mm、压杆直径 100mm~149mm、压柱总长100mm~110mm、压头厚度≥25mm。
3.3 钢制底板,直径 200mm~220mm、厚度(中间部分)6.4mm±0.2mm、边缘厚度 10mm±0.2mm。
4 、校验用设备
游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02nm
5 、校验方法
5.1、内外表面应光滑平整。
5.2、用游标卡尺测量内径、厚度、长度、壁厚、高度各两次,取算术平均值。
6 、校验结果处理:全部校验项目符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为半年。
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细集料压碎值试验仪校验方法
1 、范围
本方法适用于新购或使用中的细集料压碎值试模的校验
2 、概述
细集料压碎值试验仪适用于衡量细集料在逐渐增加荷载下抵抗压碎的能力。它由试筒、压柱、底板组成。
3 、计量性能要求
3.1 金属筒试模,试模内径 77mm、试模深 70mm;
3.2 压头:压头直径 75mm。
3.3 底板:内径 97mm。
4 、校验用设备
游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02nm
5 、校验方法
5.1、内外表面应光滑平整。
5.2、用游标卡尺测量内径、厚度、长度、壁厚、高度各两次,取算术平均值。
6 、校验结果处理:全部校验项目符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为半年。
震击式标准振筛机校验方法
1 、范围
本方法适用于新购或使用中以及检修后的振筛机的校验。
2 、概述
震击式标准振筛机适用于各种集料和土筛分试验辅助设备。它由底座、电机和标准筛固定装置组成。
3 、通用技术要求
3.1 仪器应有铭牌,内容包括仪器名称、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂商。
3.2 振筛机振摆功能正常,压紧装置完好。
4 、校验方法
通电检查仪器的运转情况,检查振筛机振摆功能是否正常,压紧装置是否完好。
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5 、校验结果处理:全部校验项目符合技术要求为合格。
6 、检验周期:校验周期为半年。
冲击值试验仪校验方法
1 、范围
本方法适用于新购或使用中及检修后的冲击试验仪的校验
2 、概述
粗集料冲击值仪是用于测定路面粗集料抗冲击的性能。它由冲jichui、量筒、冲击杯、底座组成。
3 、计量性能要求
3.1 冲jichui:质量为 13.75kg±0.05kg
3.2 量筒:内径 76mm,内高 51mm,壁厚 3mm。
3.3 冲击杯:内径 102mm,内高 50mm。
4 、通用技术要求
4.1 仪器应有铭牌,内容包括仪器名称、规格、出厂编号、出厂日期、制造厂商。
4.2 仪器安装平稳,控制装置应工作可靠。
5 、计量器具控制包括:检定、后续检定和使用中检验
5.1 校验用设备
5.1.1 电子天平:称量 15kg,感量 5g;
5.1.2 游标卡尺:量程 300mm,分度为 1mm。
5.1.3 校验方法
5.1.3.1 用电子天平称量冲jichui的质量。
5.1.3.2 用游标卡尺测量量筒和冲击杯的内径、内高和壁厚;
6 、校验结果处理:全部校验项目均符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为半年。
钢筋标距仪校验方法
1 、范围
本规程适用于新购或使用中的钢筋标距仪的校验。
2 、概述
信达试验仪器设备自检规程
钢筋标距仪是用于钢筋拉伸试验中的标距。它主要有 10mm、5mm 两种标距、转动手柄、底座组成。
3 、通用技术要求
3.1 仪器应有铭牌,内容包括仪器名称、规格、出厂日期、制造厂商。
3.2 仪器安放平稳,机械装置应工作可靠
4 、校准用设备
游标卡尺:量程 200mm,分度值 0.02mm。
5 、校准方法
5.1 钢筋标距:用游标卡尺量取在标距后的钢筋上 300mm 范围内随机取三处测量结果的平均值,其值应满足 10mm±0.1mm 或 5mm ±0.1mm。
5.2 误差的调整方法:如尺寸测量的结果出现误差,应及时调整齿轮(或螺杆及螺母)之间的间隙,必要时更换相应零件,以满足标距要求。
6 、检定周期:校验周期为半年。
钢筋冷弯压头校验方法
1 、范围
本方法适用于新购或使用中冷弯试验所使用的冷弯弯心的校验。
2 、概述
钢筋冷弯压头是用于钢筋远材和对焊钢筋的弯曲试验同试验机同时使用。
3 、计量性能要求
钢制冷弯压头长度 80 mm,弯心直径分别为:6 mm、8 mm、10 mm、12 mm、14 mm、16mm、18 mm、20 mm、24 mm、30 mm、36 mm、42 mm、48 mm、54 mm、60 mm、66 mm、75 mm、112 mm、128 mm、144 mm、160 mm。适用于φ8 mm ~φ40 mm 钢筋。
4 、校准用设备
游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02mm。
5 、校准方法
5.1 外观:表面光滑平整,能与试验机牢固连接。
5.2 弯心直径:用游标卡尺测量各冷弯压头长度和弯心直径。
6 、校验结果处理:全部校验项目均符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为一年。
信达试验仪器设备自检规程
自由膨胀率测定仪校验方法
1 、范围
本方法适用于自由膨胀率测定仪的检定、后续检定和使用中检验。
2 、概述
自由膨胀率测定仪是用于检验判定无结构力的松散土粒在水中的膨胀特性。它主要由量土杯、玻璃量筒、无颈漏斗、搅拌器组成。
3 、计量性能要求
3.1 量土杯:容积 10mL,内径 20mm,高度 32.8mm。
3.2 玻璃量筒:容积 50mL,小刻度 1mL。
3.3 无颈漏斗:上口直径 50~60mm,下口直径 4~5mm。
4 、计量器具控制
计量器具控制包括:检定、后续检定和使用中检验。
4.1 校验条件:校验应在无腐蚀气体的室内进行。
4.2 校验用设备
4.2.1 电子天平:称量 200g 感量 0.01g。
4.2.2 游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02mm。
5 、校验方法
5.1 量土杯和玻璃量筒容积:用玻璃仪器校验方法检测。
5.2 量土杯内径和高度:用游标卡尺测量内径高度,到 1mm。
6 、校验结果处理:全部校验项目均符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为半年
回弹模量仪校验方法
1 、范围
本方法适用于回弹模量仪的检定、后续检定和使用中检验。
2 、概述
回弹模量仪是用于检测不同湿度和密细粒土的回弹模量值。它由杠杆压力架、承载板、试模、套环、垫块等组成。
3 、计量性能要求
信达试验仪器设备自检规程
3.1 承载板:直径 50mm,高 80mm;
3.2 试模:内径 152mm,高 170mm;
3.3 套环:内径 152mm,高 50mm;
3.4 垫块:直径 151mm,高 50mm。
4 、通用技术要求
4.1 仪器应有铭牌,内容包括仪器名称、规格、出厂日期、制造厂商。
4.2 仪器安放平稳,机械装置应工作可靠
5 、计量器具控制
计量器具控制包括:检定、后续检定和使用中检验。
5.1 校验条件:校验应在无腐蚀气体的室内进行。
5.2 校验用设备
游标卡尺:量程 300mm,分度值 0.02mm。
5.3 校验方法
用游标卡尺分别量取承载板、垫块的直径和高度;量取试模、套环的内径和高,各量三处取平均值。
6 、校验结果处理:全部校验项目均符合技术要求为合格,一项不符合即为不合格。
7 、校验周期:校验周期为半年