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全套商砼搅拌站试验仪器,商混站仪器,混凝土搅拌站试验仪器设备*,商品混凝土搅拌站试验室仪器设备(全套配置清单),商品混凝土搅拌站试验室仪器设备(标准配置清单)全套商砼搅拌站试验仪器
序号 | 产品名称 | 型号 | 数量 |
1 | 混凝土压力试验机 | DYE-2000 | 1 |
2 | 混凝土抗渗仪 | HP-40 | 1 |
3 | 混凝土卧式搅拌机 | HJW-60 | 1 |
4 | 砼贯入阻力仪 | HG-1000 | 1 |
5 | 砼回弹仪 | ZC3-A | 1 |
6 | 砼振动台 | 1平方米 | 1 |
7 | 混凝土收缩膨胀仪 | HSP-355/540 | 1 |
8 | 混凝土含气量测定仪 | HC-7L | 1 |
9 | 电动抗折试验机 | DKZ-5000 | 1 |
10 | 抗折夹具 | 1 | |
11 | 水泥恒应力压力试验机 | DYE-300S型 | 1 |
12 | 水泥标准恒温恒湿养护箱 | YH-40B | 1 |
13 | 水泥胶砂搅拌机 | JJ-5 | 1 |
14 | 水泥胶砂震实台 | ZT-96 | 1 |
15 | 水泥净浆搅拌机 | NJ-160B | 1 |
16 | 水泥胶砂流动度测定仪 | NLD-3 | 1 |
17 | 震击式标准震筛机 | ZBSX-92A | 1 |
18 | 砂子筛;石子筛 | 新标准 | 1 |
19 | 石子压碎仪 | 1 | |
20 | 针片状标准仪 | 1 | |
21 | 全不锈钢盘 | 300X400 | 2 |
22 | 全不锈钢盘 | 200X300 | 2 |
23 | 容积升 | 1-30升 | 1 |
24 | 电子分析天平 | 200g /0.0001g | 1 |
25 | 电子磅秤 | 100kg | 1 |
26 | 砼压力泌水仪 | SY-2 | 1 |
27 | 空压机 | 1 | |
28 | 砼试模(塑) | 150X150 | 48 |
29 | 砼三联试模(塑) | 100X100 | 20 |
30 | 砼抗渗模(塑) | 150X175X185 | 18 |
31 | 砼弹性试模(塑) | 50X150X300 | 6 |
32 | 游标卡尺 | 1 | |
33 | 水泥负压筛选仪 | FYS-150 | 1 |
34 | 负压筛子 | 0.08 | 1 |
35 | 负压筛子 | 0.045 | 1 |
36 | 电子台秤 | 2000g-0.1g | 1 |
37 | 加水器 | 225ml | 1 |
38 | 比重计 | 1.100-1400 | 1 |
39 | 酸度计 | Phs 25-0.1 | 1 |
40 | 天平 | 5kg/0.1 | 1 |
41 | 箱式电阻炉 | 1000度 | 1 |
42 | 瓷坩埚 | 30CC | 1 |
43 | 坩埚钳 | 1 | |
44 | 干燥器 | 1 | |
45 | 变色硅胶 | 1 | |
46 | 电热鼓风恒温干燥箱 | 101A-2 | 1 |
47 | 量 筒 | 500ml;250ml;100ml | 2 |
48 | 烧 杯 | 100ml;150ml;200ml;500ml;1000ml | 2 |
49 | 广口瓶 | 1000ml | 1 |
50 | 胶头滴管 | 短;长 | 2 |
51 | 容量瓶 | 500ml | 2 |
52 | 温度计 | 0-100度 | 2 |
53 | 李氏比重瓶 | 2 | |
54 | 温度计 | 0-300° | 10 |
55 | 干湿温度计 | 3 | |
56 | 称量瓶 | 40x25 | 2 |
57 | 水泥留样桶 | 30 | |
58 | 标准砂 | 25 | |
59 | 养护室控制仪 | 1 | |
60 | 钢直尺 | 0-300mm | 1 |
61 | 脱模枪 | 2 | |
62 | 不锈钢搪铲 | 2 | |
63 | 砂子漏斗 | 1 | |
64 | 石子漏斗 | 1 | |
65 | 砂浆膨胀率测定仪 | 1 | |
66 | 量筒 | 1000ml | 2 |
67 | 雷氏夹测定仪 | LD-50 | 1 |
68 | 新标准维卡仪 | 1 | |
69 | 雷氏夹 | 12 | |
70 | 雷氏夹附件 | 1 | |
71 | 胶砂试模 | 40x40x160 | 5 |
72 | 抗压夹具 | 40x40 | 1 |
73 | 数显式勃氏比表面积测定仪 | FBT-9 | 1 |
74 | 雷氏沸煮箱 | FZ-31A | 1 |
75 | 秒 表 | 1 |
新建混凝土搅拌站试验仪器配备清单:
序号 名称 规格型号 数量 单位
1 混凝土压力试验机 DYE-2000型 1 台
2 水泥压力试验机 DYE-300型 1 台
3 水泥电动抗折试验机 KZJ-5000型 1 台
4 标准恒温恒湿养护箱 YH-40B型 1 台
5 单卧轴式混凝土搅拌机 HJW-60型 1 台
6 混凝土振动台 1平米 1 台
7 混凝土贯入阻力仪 HG-1000型 1 台
8 混凝土快速养护箱 HJ-84型 1 台
9 混凝土含气量测定仪 AHC-7L型 1 台
10 混凝土收缩膨胀仪 SP-540型 1 台
11 混凝土压力泌水仪 SY-2型 1 台
12 混凝土回弹仪 ZCA-3型 1 台
13 电热鼓风干燥箱 FX101-2型 1 台
14 水泥负压筛析仪 FYS-150(大吸尘器) 1 台
15 水泥净浆搅拌机 NJ-160 1 台
16 水泥胶砂搅拌机 JJ-5 1 台
17 水泥胶砂振实台 ZT-96 1 台
18 水泥胶砂流动度测定仪 NLD-3 1 台
19 震击标准振筛机 ZBSX-92A 1 台
20 混凝土抗渗仪 HP-4.0 1 台
21 水泥标准稠度仪 隆辉新标准 1 台
22 雷式沸煮箱 FZ-31A 1 台
23 养护室控制设备 30平米内/不带空调 1 套
24 低温试验箱 DX-40型 1 台
25 酸度计 1 台
26 全自动比表面积测定仪 FBT-9型 1 台
27 净浆流动度试模 36×60×60mm 1 个
28 水泥胶砂试模 40×40×160 10 个
29 混凝土抗压试模 150×150×150 120 个
30 混凝土抗压试模(三联) 100×100×100 48 个
31 抗渗试模 175×180×150 18 个
32 气泵 1 台
33 脱模抢 2 把
34 电子称 30kg-1g 1 台
35 电子称 100kg-10g 1 台
36 电子天平 2000g-0.01g 1 台
37 电子分析天平 200g-0.0001g 1 台
38 混凝土弹性模量测定仪 TM-II 1 台
39 砂子筛 JGJ52-2006 1 套
40 石子筛 JGJ52-2006 1 套
41 塌落度筒(加厚) 倒棒、标尺、漏斗 2 套
42 针片状规准仪 1 套
43 水泥取样器 2米(不锈钢) 1 个
44 抗渗试块脱模器 1 套
45 石子压碎仪 1 套
46 砂子压碎仪 1 套
47 箱式电阻炉 4-10 1000° 1 台
48 水泥负压筛 0.080mm 5 个
49 水泥负压筛 0.045mm 5 个
50 筛子¢30 0.075mm 1 个
51 水泥抗压夹具 1 个
52 亚甲蓝试验搅拌装置 隆辉 1 台
53 三角刮平刀 2 个
54 标准砂(ISO) 10 袋
55 雷氏夹 12 个
56 雷氏夹测定仪 LD-50 1 台
57 混凝土碳化深度测定仪 1 台
58 水泥留样筒 20 个
59 量水器 225ml 2 个
60 量水器 170ml 1 个
用户也可以根据需求,或当地标准另行配置。
62 水泥软练养护槽 15×12×19cm 10 个
63 水泥软练养护槽 43×36×26cm 5 个
64 钢直尺 30cm/50cm 各1 把
65 干湿温度表 5 个
66 瓷盘 大 5 个
67 瓷盘 中 5 个
68 瓷盘 小 5 个
69 玻璃板 100×100mm 5 块
70 玻璃板 50×50mm 5 块
71 温度计 0-50° 5 支
72 温度计 0-100° 5 支
73 液体比重计 0.8-1.5 2 套
74 量筒 50-2000ml 1 套
75 烧杯 50-1000ml 1 套
76 李氏比重瓶 250ml 1 个
77 玻璃广口瓶 1000ml 1 个
78 吸管 10 支
79 工业酒精 500g 1 瓶
80 游标卡尺 0-300mm 1 件
81 PH试纸 2 本
82 酚酞 25g 1 瓶
沥青搅拌站试验仪器
序号 | 名称 | 型 号 规 格 | 单位 | 数量 | 备注 |
一、沥青试验仪器 | |||||
1 | 沥青针入度仪 | SYD-2801E | 台 | 1 | |
2 | 全自动沥青软化点仪 | SYD-2806E | 台 | 1 | |
3 | 沥青延伸仪 | SY-2C | 台 | 1 | |
4 | 沥青混合料马歇尔稳定度仪 | DF-5 | 台 | 1 | |
5 | 马歇尔电动击实仪 | MDJ-Ⅱ | 台 | 1 | |
6 | 电动脱模器 | DT-50 | 台 | 1 | |
或 | 电动脱模机 | DTM-150 | 台 | 1 | |
7 | 沥青抽提仪 | LLC-30 | 台 | 1 | |
或 | 沥青混合料离心抽提仪 | LLC-15 | 台 | 1 | |
8 | 三氯乙烯回收仪 | HHS-1 | 台 | 1 | 选购 |
9 | 低速台式大容量离心机 | TDL-5-A | 台 | 1 | 选购 |
10 | 自动混合料拌和机 | BH-10 | 台 | 1 | |
11 | 电动砂当量试验仪 | SD-1 | 台 | 1 | 选购 |
12 | 震击式标准振筛机 | ZBSX-92A | 台 | 1 | |
13 | 压力机 | DYE-2000 | 台 | 1 | |
14 | 弯沉仪 | 3.6M | 台 | 2 | |
15 | 混凝土钻孔取芯机 | HZ-15 | 台 | 1 | |
或 | 混凝土钻孔取芯机 | HZ-20 | 台 | 1 | 带汽油发动机 |
16 | 沥青混合料相对密度仪 | HLM-3 | 台 | 1 | 仿进口 |
17 | 乳化沥青湿轮磨耗实验仪 | LM-Ⅱ | 台 | 1 | 选购 |
18 | 乳化沥青负荷车轮碾压试验仪 | LLN-Ⅱ | 台 | 1 | 选购 |
19 | 乳化沥青粘结力测定仪 | Ⅱ | 台 | 1 | 选购 |
20 | 乳化沥青电荷试验仪 | T-0653 | 台 | 1 | 选购 |
21 | 乳化沥青稀浆封层稠度仪 | 选购 | |||
二、通用试验仪器 | |||||
1 | 电热恒温水浴 | CF-B 0.5 | 台 | 1 | |
2 | 数显电热鼓风干燥箱 | 101-2-S | 台 | 1 | |
3 | 真空干燥箱 | DZF-6020 | 台 | 1 | 选购 |
4 | 电子天平 | 300g/0.1g | 台 | 1 | |
5 | 电子天平 | 1100g/1g | 台 | 1 | |
6 | 天平 | 200g/0.1mg | 台 | 1 | |
7 | 电子秤 | 15kg/1kg | 台 | 1 | |
8 | 电子秤 | 6kg/0.1kg | 台 | 1 | |
9 | 电子天平 | 5kg/0.1kg | 台 | 1 | |
10 | 电子秤 | 15kg/1kg | 台 | 1 | |
11 | 电子精密天平 | JA2003 | 台 | 1 | |
12 | 电子天平 | MP61001 | 台 | 1 | |
13 | 电子静水天平 | MP61001J | 台 | 1 | |
三、配件耗材 | |||||
1 | 可调电炉 | 1000W | 台 | 1 | |
2 | 沥青八字模 | 付 | 1 | ||
3 | 沥青马歇尔试模 | 付 | 13 | ||
4 | 标准砂石筛 | 0.075--31.5 | 套 | 1 | |
5 | 石子压碎仪 | 台 | 1 | ||
6 | 饱和面干模 | 付 | 1 | ||
7 | 玻棒温度计 | 0℃-200℃ | 个 | 1 | |
8 | 红外测温仪 | 台 | 1 | 选购 | |
9 | 低型烧杯 | 500ml | 只 | 1 | |
10 | 低型烧杯 | 800ml | 只 | 1 | |
11 | 量筒 | 25ml | 只 | 1 | |
12 | 量筒 | 50ml | 只 | 1 | |
13 | 量筒 | 100ml | 只 | 1 | |
14 | 量筒 | 500ml | 只 | 1 | |
15 | 沥青比重瓶 | 70-73mm | 只 | 1 | |
16 | 固体比重瓶 | 250ml | 只 | 1 | |
17 | 固体比重瓶 | 250ml | 只 | 1 | |
18 | 三氯乙稀 | AR500ml | 瓶 | 1 |
3.1施工方可以使用饮用水拌制和养护砼。拌合用水必须满足《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)规定。
3.2监理工程师应督促施工方对拌合及养护砼所用的水进行定期检测。在水源改变或对水质有怀疑时,应采取砂浆强度试验法进行检测对比,如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时,该水源不能使用。
4活性混合材料:
4.1为改善砼的性能,合理降低水泥用量,允许施工方在砼中掺入适量的活性混合材,掺入混合材的砼的各项性能指标必须满足设计图纸和国家有关规范、规程及标准中的要求,优掺入量必须通过砼配合比试验确定,并于使用前5天报送监理部审核批准。
4.2活性混合材的运输应严禁与水泥等其它粉状材料混装,储存应分库存放,以避免交叉污染或使用时混淆。
4.3施工现场掺用混合材,每使用100t,应抽样检查其细度、需水量比、烧失量、掺混合材的标准、水泥砂浆强度等。检验结果应及时提交现场监理工程师。
5外加剂:
5.1施工方选用的外加剂应能满足设计要求和砼的性能要求,且必须通过试验确定外加剂与水泥配合比,并于使用前5天报送监理部审查。
5.2外加剂出厂应附有鉴定合格证书、产品质量检验报告及使用说明。外包装应有外加剂的名称、规格、型号、重量及有限存放期等内容。
5.3不同品种的外加剂应分别存放,防止污染、潮湿变质。
6砼拌合施工准备
6.1施工方用于砼配料、拌合、运输和浇筑的施工设备运到工地前至少10天由施工方提出全套设备型号、数量和生产流程表、设计图以及书面报告,提交现场监理工程师审批。
6.2施工方在砼工程施工前,必须委托具有试验资质的单位进行室内砼配合比设计,并将成果报送监理工程师审查批准。砼配合比设计所采用的原材料必须从施工现场取得,其取样送样必须在现场监理工程师全过程见证下完成。在施工过程中,施工方需要改变监理工程师批准的砼配合比时,必须得到批准。
7砼拌合:
7.1施工方应按总的施工组织设计和施工设计技术要求,安排好砼及砂浆生产、运输、浇筑等各施工环节,采用*的施工工艺,使其衔接合理,设备配置得当,综合生产效率高。
7.2砼拌和施工,必须执行《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);有关砼的试验执行《砼试验规程》;有关粗骨料的力学性能要求和检验必须执行《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-92;有关砂料力学性能的要求和检验必须执行《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92;有关砼外加剂必须执行《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)。若执行过程中有新规范颁布,则按新规范执行。
7.3拌合站必须建立班、组记录,内容包括:当班人姓名;设备名称、数量及使用情况;各类原材料进场、使用等记录完好情况。记录要实事求是,要认真填写,不许任意修改,以便于施工方质检人员检查和监理工程师、设计人员对工程状况的了解、分析、判断。
7.4为保证砼拌合的质量,砼拌合必须采用带电子计量装置的拌合设备进行。砼拌合物尽量减少长距离运输,当运距超过500米时必须采用砼运输车进行运输。
7.5在砼拌合、运输过程中,要做好材料供应、设备保障、计划保证等各个环节之间及每道工序之间的协调平衡作业,以便于整体工程的施工进展顺利。
7.6砼试块的制作和送检:
⑴砼抗压试件:设计龄期28天,每浇筑100m3砼制作一组(3个)试块,不足100m3时也按一组计,当一次连续浇筑超过1000 m3时,同一配合比的混凝土每200m3,取样不得少于一次。每一个砼浇筑单元(或分仓)应根据仓的大小(≤400m3)制作不少于1组的备查试块。
⑵砼的抗渗试件:有抗渗要求时,按设计要求和规范执行。
⑶砼的抗冻试件:有抗冻要求时,按设计要求和规范执行。
⑷试件应在搅拌机机口随机取样成型,不得任意挑选。同时,须在浇筑地点取一定数量的试块以资比较。取样时应有监理工程师在场见证。
⑸试件达到设计龄期时施工方应及时送检。监理工程师应对本工程的试件送检进行见证送样。施工方应及时将试验结果报告单报送监理工程师,以便监理工程师掌握砼质量情况。
7.7在砼拌和施工期间,施工方必须有详细的原始施工记录,随时可供设计、监理、业主和质量监督部门查验和了解施工情况。其内容包括:
⑴所用原材料的品种、质量及检验检测记录;
⑵砼号及其配合比;
⑶浇筑地点、部位;起止时间、气温、水温;
⑷拌合物质量检验、检测记录;
⑸试块的成型、养护、试验及试验成果及其分析;
⑹施工期间发生的质量事故及其处理。
7.9为保证工程质量,砼工程施工前,施工方应向现场监理工程师提供砼所用原材料(水泥、砂、粗骨料、水、外加剂等)的出厂试验报告,实验室的复试报告以及砼配合比试验报告。监理工程师若对资料或进场材料产生怀疑时,可抽查检验。
7.10在每一个浇筑项目(或分仓)浇筑完成后,应对拌合生产系统和输送设备进行检修和保养,并备足易损零部件,以防止下次使用时发生设备故障,造成拌合、运输中断。
7.11施工方应根据现场用电负荷情况,配备足够功率发电设备,防止因供电不足造成供电中断而影响连续生产,造成现场施工工作中断。
高速公路标拌和站建设方案
建设工程集团公司高速公路标项目部
标拌和站建设案
一 、编制依据
1、施工承包合同、招标文件以及投标文件;
2、《高速公路项目标准化管理指南》及施工现场的具体情况;
3、现行的国家、行业及*有关公路施工、测试技术规范、规程等;
4、建工集团质量程序文件与质量手册。
二、工程概况
混凝土拌和站位于K35+020桥头高架桥右侧,作为4座大桥及13个涵洞、2个暗桥的混凝土拌和站。混凝土供应范围包括K31+100~K36+200段落内所有混凝土构筑物,砼总量约8万立方米。
三、总体施工方案
1、搅拌站
1.1、搅拌站布置
搅拌站场地内布置包括2台JS1500强制式混凝土拌和机,5个100t水泥罐、4个存料仓、蓄水池、修配房、生活区、拌和站、堆料场、小构件预制场及钢筋加工区总占地面积为10064m2。
1.2、场地建设
由于拌和站位于两座山之间开挖建成,土质较好,施工处理时,根据实际地形及填挖平衡的标高进行施工。先将表层植物及耕种土清除,再把高出标高处挖除运转到填方处,有发软处则进行换填施工,挖除软弱土层,再填铺50cm片石,用18T压路机分层碾压行。施工时,先挖好周边排水沟,做好场地排水;场地平整,碾压无弹簧后,使用不小于15cm厚片、碎石垫层,不小于15cm厚的C20及以上标号混凝土硬化处理;进、出搅拌站便道采用厚度不小于15cm的水稳基层+厚度不小于20cm的C30混凝土面层硬化,宽度不低于5米。
场地硬化应按照中间高四面低的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟地面采用M7.5 砂浆进行抹面,利于雨水向场外排出,设置完善的排水设施,确保排水顺畅,又不至于形成集中冲刷而破坏周边环境,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。
1.3、搅拌设备
搅拌站安装JS1500强制式混凝土拌和机2台,配置4个60吨容量的水泥罐、1个约80吨容量的外加剂及袋装水的仓库,采用全自动电子计量系统,全电脑控制,配备了砂石料筛分、含水量检测、坍落度、含气量、红外线测温仪等试验检测设备和相应的管理人员、试验人员,两套搅拌机的理论生产能力均为75m3/h,可以满足所供应范围内的施工生产需求。
1.4、料场设置
搅拌站设碎石、砂储料场共1200平方米,分4个仓,材料按中砂、粗级料叁级级配(4. 75~13.2mm、13.2mm~19mm、19mm~31.5)共4个已仓,每个料仓可储料约600方。砂、碎石等各种粗细集料均应按照不同的规格、品种分仓存放。料仓内应采用厚度20cm 的C20 混凝土硬化;料场采用宽度30cm 的C20砼墙分隔,高度2 米,分料墙下部预留孔洞,以便排水。
严格按照规定对现场材料进行标识,标识包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量、使用部位、试验报告号、检验批次等,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
料场内设置外加剂库房:不同品种、不同批次、不同生产日期的外加剂应分区堆放,并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。
1.5、办公区及围墙设置等
生活区采用租用附近民房,搅拌站设值班设室、休息室等三间房占地面积60m2。
搅拌站围墙的砌筑采用蓝色彩钢瓦或砌墙进行分隔,墙身高2.0m。每台搅拌站周围均有排水沟与周边的排水系统连接,保证场地不积水。
1.6、施工用水及用电
为了满足施工需求,设置1台变压器,容量为315KVA,以满足本标段桥梁及涵洞等设施的施工需要。另备用一台200KW发电机应急(可保证拌和楼的应急运行)。我工区沿路线有小河沟,可就近采取河水,其水质对砼无腐蚀性,水源丰富能满足工程要求。为确保拌合楼的运行安全,设置独立的避雷接电网及计算机接地网,避雷接地网接地电阻小于10Ω,计算机接地网接地电阻应小于4Ω,且其间距应大于10m。
1.7、污水处理和抑尘降噪
本搅拌站产生的污水主要为清洗搅拌车和搅拌机产生的砂石污水,因此污水处理设施采用二级沉淀池:场内产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池,由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂石后流入2号池,2号池的水基本达到排放要求,可直接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。同时拟采取储料罐下引式排气防尘专项抑尘降噪措施。
1.8、场内及场外排水
本搅拌站场内排水以搅拌楼主机位置地坪为高点向四周发散排水,地坪坡度设为1.5%,并在拌和楼的四周设置排水沟将砂石污水汇排至沉淀池;在办公区,料仓等主要建筑周围设置排水沟,排水沟根据现场实际情况设为明沟,以保证水沟畅通;所有产生的砂石污水汇集到沉淀池,并经沉淀处理达到排放要求后,排入当地排水系统;办公区(化粪池处理)等可以直接排放的生活污水,经后侧围墙外的原水沟及当地下水、排污系统相连接排走。
1.9、搅拌站施工
搅拌楼施工工艺流程:
施工前准备 → 测量放样 → 基坑开挖 → 基础钢筋绑扎→基础模板及预埋件安装 → 基础砼浇筑 → 养生→ 料仓隔墙砌筑→ 搅拌机安装→办公室及生活用房搭建。
1.9.1、土方工程
(1)平整场地
a.施工区域内,场地平整。
b.质量控制
①场地平整要有排水坡度,设计无要求时,一般应向排水沟方向作不小于2%的坡度,按每20m的检查点进行逐点检查。
②作好施工场地内机械、运行的道路和排水沟的畅通、牢靠。道路面须高于施工场地地面。
③分层填筑、分层碾压,发现有弹簧土的位置,需进行换填。
(2)工程定位及放灰线
a.检查内容
复核设计图纸的建筑物或构筑物的定位桩的位置、轴线、方位。
b.质量控制
①定位桩的控制:根据全站仪放样,按设计总平面图规定复核建筑物或构筑物的定位桩。方法采用全站仪进行检查。
②按设计单位工程基础平面图对柱基、基坑和管沟的灰线进行轴线和几何尺寸的复核,并核查单位工程后放线的方位是否符合图纸的朝向。
③挖土前,应预先设置轴线控制桩及水准点桩,并要定期进行复测和校验控制桩的位置和水准点标高,以利施工中不出差错。工程轴线控制桩设置离建造物的距离一般应大于2S(S:挖土深度)。水准点标高可引放在已有的建筑物或构筑物上(已稳定无变化),也可在离建造物稍远的地方设置水准点,并设有明显的围护标记。
(3)土方开挖
a.检查内容:挖土的标高、放坡、排水。
b.质量控制
①挖土标高:土方开挖一般从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。如采用机械挖土,深度在5m内,可一次开挖,在接近设计坑底标高或边坡边界时应预留20-30cm厚的土层,用人工开挖和修坡,边挖边修坡,保证标高符合设计要求。凡挖土标高超深时,不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度砼填实至设计标高。
②挖土边坡值规定:挖土边坡值是根据土的物理性质(内摩擦角、粘结力、湿度、质量密度等)确定,按GB50202-2002质量规范。
③为确保土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。
1.9.2、基础工程
基础采用就地浇筑C20混凝土,首先根据基础放样线绑扎钢筋及安装预埋件,钢筋及预埋件安装验收合格后方可开始立模板,然后灌筑C20混凝土。基础模板采用黑木夹板为面板,8cm×8cm或10cm×10cm的方木为支撑。砼浇筑前应对支架、模板进行检查保证其支撑稳定并做好记录,有杂物、积水时应清理干净。
混凝土浇筑:使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,振捣时距侧模应保证10㎝距离,上层振捣时应插入下层10㎝左右,振捣时应“快插慢提”,在砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆时可提出振动器。混凝土浇筑应以30㎝分层厚度振捣浇筑,完成后注意砼的养护。
1.9.3、拌和楼安装
在厂家技术人人员的指导下进行安装,安装精度需满足生产及安全要求。
1.9.4、钢筋加工场场搭建
钢筋加工场占地面积约355m2,分别布置有原材存放区、加工区、半成品存放区、成品存放区、废料存放区等,各功能区均上盖钢结构雨棚架。
四、施工进度计划
计划11月6日前完成搅拌站和驻地基础工程,11月12日开始组装拌和楼,11月18日前安装完成。
11月20日开始搭建办公室及生活用房,11月28日完成。
五、人员配置及组织机构
1、项目管理主要人员配备表
序号 | 人员职务 | 姓名或人数 | 备注 |
1 | 项目 | 1名 | |
2 | 项目总工 | 1名 | |
3 | 项目副 | 2名 | |
4 | 工程部长 | 1名 | |
5 | 质检部长 | 1名 | |
6 | 试验主管 | 1名 | |
7 | 测量主管 | 1名 | |
8 | 施工主管 | 2名 | |
小 计(人) | 10 |
2、搅拌站主要施工人员配备表
拌合站主要生产管理人员名单
拌合站站长 | 生产副站长 | ||
机务副场长 | 技术负责人 | ||
安全负责人 | 现场试验室 | ||
生产调度 |
六、搅拌站主要设备配备
序 号 | 名 称 | 型 号 | 数 量 | 备 注 |
1 | 搅拌机 | JS750 | 2 | |
2 | 天泵 | HBT60 | 1 | |
3 | 装载机 | 50L | 2 | |
4 | 箱式变压器 | 315KVA | 1 | |
5 | 发电机 | DCM200 | 1 | |
6 | 搅拌车 | 8m3 | 6 | |
7 | 搅拌车 | 10m3 | 4 |
七、施工安全、文明施工、环境保护保证措施
1、施工安全保证措施
1.1、施工现场
(1)施工便道布置畅通,排水良好。
(2)按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材料。
(3)施工区域与高压电线等的距离要符合安全距离要求。
(4)各危险部位、项目的警告标志齐全。
(5)安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传标语、张贴、张挂于显眼或人员集中处。
献县信达公路桥梁工程试验仪器厂同时供应生产:SCM-200型双端面磨平机、DYE-300数字式压力试验机、1米混凝土振动台、YH-40B/60B/90B型标准恒温恒湿养护箱、混凝土切片机、混凝土磨平机、DYE-300S全自动抗折抗压试验机、水泥胶砂振实台、混凝土单卧轴式搅拌机、混凝土抗渗仪、混凝土标准养护箱、水泥标准养护箱低温试验箱、恒温恒湿养护箱、F101-1干燥箱等试验仪器。混凝土压力试验机混凝土标准养护室、混凝土抗渗仪DYE-300电脑恒应力压力试验机水泥胶砂搅拌机、混凝土双卧轴式搅拌机、混凝土单卧轴搅拌机、NJ-160型水泥净浆搅拌机、电动击实仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土振动台、混凝土贯入阻力仪、鼓风干燥箱、水泥快速养护箱、 混凝土加速养护箱、混凝土动弹模量测定仪、混凝土含气量测定仪、混凝土压力泌水仪、水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂振实台、原子吸收光谱仪、火焰光度计等试验仪器,水泥试验仪器,沥青检测仪器,公路桥梁仪器,同时可为用户组建成套实验室,所售仪器均保修一年,终身维修,欢迎新老用户与选购。