一、压力不能调整故障原因

1、进出口装反了      排除对策：正确安装

2、调压弹簧损坏、复位弹簧损坏、膜片破损、阀芯上的橡胶垫损伤      排除对策：分解,更换损伤件

3、阀芯上嵌入异物 、阀芯上的橡胶垫损伤      排除对策：分解,清扫

二、旋转手轮,调压弹簧已释放但二次侧压力不能*降下故障原因

1、阀芯处有异物或有损伤、阀芯的滑动部固着在阀芯异座上、复位弹簧损伤       排除对策：分解,更换损伤件

三、二次侧压力慢慢上升故障原因

1、阀芯上的橡胶垫有小伤痕或嵌入小的异物       排除对策：清扫、更换

四、二次侧压力慢慢下降故障原因

1、膜片有裂纹(由于二次侧设定压力频繁变化及流量变化大所致)       排除对策：更换

五、二次侧压力上不去故障原因

1、调压手轮破损、先异通路堵塞(对内部先异式减压阀、精密减压阀)       排除对策：清洗通路,在减压阀前设置油雾分离器

六、输出压力波动过大故障原因

1、减压阀通径小、进口配管径小(一次侧有节流,供气不畅)和出口配管通径小(还会影响到内部先导式电磁阀的换向及气缸正常动作),当输出流量变动大时,必然输出压力波动大      排除对策：根据最大输出流量,重新选定减压阀通径,并检量进出口配管系统口径

2、进气阀芯导向不良      排除对策：更换

3、溢流孔堵塞      排除对策：分解,清扫

七、不能溢流(对溢流型)故障原因

1、溢流孔堵塞       排除对策：分解,清扫

2、橡胶垫的溢流孔座的橡胶太软       排除对策：更换

八、溢流口总漏气(对非常泄式）故障原因

1、进出口装反了       排除对策：改正

2、输出侧压力意外升高       排除对策：查输出侧回路

3、溢流阀座有伤或嵌入异物       排除对策：清扫或更换

九、阀体漏气故障原因

1、上阀盖紧固螺钉松动       排除对策：均匀紧固

2、膜片破损(含膜片与硬芯松动)       排除对策：更换

SMC减压阀定期维护

１、阀芯部位点检、阀芯滑动面注油.

２、阀导杆处注油.

３、溢流能力的检验(进行压力上下动作实验)