锅炉烟气经除尘器除尘后，流入本装置脱硫塔之分流器分流，进入捆绑式反应器。在反应器内，烟气流经收缩管和，管内设有喷嘴，按照脱硫效率要求而配置的一定浓度的氨水，经自动加药和泵升系统打入喷嘴，喷出氨水，形成汽雾与烟气并流。NH3与SO2发生瞬时反应，生成HN4HSO3、

脱硫剂所用氨水可用液氨调置，也可用工业废氨水。此外，也可根据当地资源状况，采用其他碱性溶液(如废碳酸钠溶液或废碱水溶液)作脱硫剂，以减少运行费用。

二、技术关键

对脱硫塔内反应作重大改革、创新。参照火箭推进器捆绑方式原理，在塔内采用捆绑式设计三个(或多个)反应器，并与外筒形成整体，烟气进出同道。在每个反应器内都配置雾化喷射系统，从而较多地缩小脱硫塔直径，使脱硫装置能适应电厂锅炉烟气量大、负荷变化大、锅炉周围空间有限等特点。确保工作负荷在75%～100%之间变化，脱硫效率90%以上，基本无变化。并且在预留空间较小的老电厂锅炉周围也能安装得下。

NH4)2SO3、(NH4)2SO4硫铵混合物，再经旋流板式脱水脱雾器分离出水滴，硫铵吸附在多孔粉煤灰中，沉入水槽，取出后可作复合肥的原料销售，也可再加工成固体硫酸铵、无水亚硫酸钠等经济效益较高的化工产品。烟气经脱水干燥后，从烟囱排出，烟气中NOx的部分与(NH4)2SO3反应还原成N2排出。

氨逃逸排放在线系统