Dr. Kaiser耐磨零件产品应用

 

磨损是指由于固体，液体或气体接触体的机械，热或化学冲击而从固体表面连续损失的材料。因此，对于容易磨损的组件，尽可能使用坚硬的材料是有意义的：金刚石。

 

但是，并不是仅硬度是关键因素：金刚石还具有良好的摩擦和滑动性能，并且可以具有出色的表面质量。这为新的应用程序和过程优化打开了机会，因为在菱形版本中，您的组件几乎感觉不到任何接触。

 

将金刚石作为高精度耐磨保护部件的建筑材料进行加工需要的生产技术和多年的经验：DR。KAISER兼有。

 

1.沃斯特叶片

 

无心磨削工艺通常是高度发达的系列工艺，用于经济高效地加工旋转对称部件，例如活塞杆，喷射针，气压弹簧，滚针，曲轴，凸轮轴和阀门。

 

在研磨过程中用于支撑部件的工作刀片是机器上重要的磨损部件之一，它在确定部件的尺寸和形状精度以及表面质量方面起着重要作用。与钢相比，金刚石的低摩擦力降低了机械加工力，因此提高了工件的质量。通常，PCD可以做的甚至还不止于此：经过抛光的PCD表面可以使工件表面光滑并减少粗糙度。

 

为了长期获得较好效果，没有什么可以替代PCD涂层

 

2.工作指南

 

在进行精密加工（例如打磨，珩磨或抛光）时，必须支撑，保持或引导旋转对称的组件，以吸收加工力并防止由于组件自身重量而产生的挠曲。在超精密加工中，这只能通过固定的导向元件来实现，例如棱镜，滑块，刀头，空心刀头或稳定的托块。在加工过程中，导向元件会在工件表面上摩擦和滑动，从而影响零件的质量。要求低摩擦值和高耐磨性：钻石的理想任务！

 

3.测量工具

 

 

无论是在工业生产环境中还是在洁净室中：测量系统都必须在长时间内准确且可靠地工作，因此需要坚固且耐磨的传感设备。钻石也是理想的材料。

 

在汽车和飞机工业中，用于医疗和动力工程中的化学生产过程，当然也用于机床：对于恶劣的环境和*的精度要求，金刚石是不错的解决方案。

 

无论是PCD还是CVD金刚石版本：DR的制造专业知识。KAISER在测量和测试技术领域实现了广泛的应用。

 

4.电镀驱动器

 

防滑功能面意味着零件在机加工或处理过程中不会打滑。中心，驱动销和夹紧元件：DR。KAISER针对手头的应用量身定制了合成或天然钻石电镀涂层，从而使这些夹持设备的使用寿命更长，并且精度可重复。

 

博士 即使在其他制造商的产品上，KAISER在制造和维修以及重涂方面也能确保达到高质量标准。