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面议数据无线实时显示！可以在 30 m 的通信距离内以最小 0.25 毫秒 (4 kHz) 的采样周期进行测量。
小巧便携！W45 x D45 x H18 毫米手掌大小 ！
内置3轴加速度计可同时测量3个方向的振动
频率分析 (FFT) 可高达 1kHz 通过与 3 轴加速度计 MA3 组合，可在最佳测量范围内进行高达 1kHz 的频率分析。
* 建议以 10 到 20 倍频率进行波形再现。
使用附件轻松安装 通过使用使用强力钕磁铁的附件，可以轻松地将其固定到机器上。（选项）
通过关节机器人进行加工（去毛刺、焊接）过程中的振动监测和异常振动检测来保证质量
当检测到与正常不同的振动时，通过不断测量和检查来提高检查时间的准确性。
通过机器人手臂和旋转部件等移动部件的振动测量和振动水平判断来判断出货
移动部件的测量是可能的，因为它是无线的。您不必考虑布线的影响。
带式输送机等运输过程中的冲击测量，运输缺陷识别
只需将其放在带式输送机上，让它按原样流动，您就可以检查产生冲击的重要点。
通过泵和电机等驱动部件的振动测量进行疲劳判断，预防性维护
通过定期测量驱动单元的振动，可以在机器损坏之前知道维修时机。
通过包装跌落试验等冲击测量评估对产品的影响
跌落时对产品施加的冲击可以通过 4kHz 采样进行详细测量。它还可用于评估包装。
通过测量加工零件的振动来评估刀具磨损程度
通过对加工过程中的振动进行评估，可以延长加工刀片的再抛光周期，降低成本。
在保养冷水机/空调时，通过测量循环泵的振动来检查状况。
通过巡检，与正常运行时的振动进行比较，检测异常。由于它是无线的，因此易于处理和携带。
由半导体制造设备制造商维修人员维护在线传输设备
在对小猎犬和堆垛机进行维护时，根据振动测量结果判断设备的状况。
防止运输设备在运行过程中因运输过程中的振动而导致设备电机故障
通过监测运输过程中产生的振动如何传递给电机，延长电机的使用寿命。
磨床加工设备定期巡检对设备故障的判断与预测
我们通过定期测量您的设备并预测它何时可能发生故障来帮助您计划维护。
通过设置磨床加工设备的运行条件来检查振动。
生产工程师在调查设备运行情况时，确认振动数据，确认异常发生的频率。
测量数据通过无线通讯实时显示在屏幕上。
如果预先设置了任意值，当测量值超过该值时，每个通道都会通知您。
您可以通过在测量结果图上特定范围并单击“FFT 分析”按钮来显示角频率的功率谱值。
您可以轻松检查 FFT 波形并保存分析结果。
如果使用多单位测量功能，最多可以同时测量 4 个单位。
可同时实时显示4台测量数据的图形。
| 模型 | MVP-RF3-HC |
|---|---|
| 内置传感器型 | 加速度计 |
| 检测轴 | 3 (Ax, Ay, Az) |
| 检测加速度 | ±20m/s²、±60m/s²（切换） |
| 响应频率 | 0～100Hz |
| A/D分辨率 | 1024 LSB（10 位） |
| 采样周期 | 测量1ch时：0.1ms～100ms（可变） |
| 3ch测量时：0.25～100ms（可变） | |
| 无线通信距离（参考值） | 约30m |
| 电源 | 锂离子二次电池 |
| 连续运行时间 | 约8小时 |
| 工作温度范围 | 0～40℃ |
| 录音机大纲 | 45mm x 45mm x 18mm |
| 记录仪重量 | 约60g |
