冷热冲击试验箱是一种用于模拟产品在特殊温度变化条件下的性能表现的设备。其核心工作原理主要基于制冷和加热技术，通过快速切换箱内温度，对试验样品进行冷热冲击测试。

在冷热冲击试验箱预冷期间，通过制冷系统将试验箱的温度降低到所需的低温状态。制冷系统主要由蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀组成，它们共同协作完成制冷过程。在这个过程中，制冷剂在蒸发器中蒸发吸收热量，然后被压缩机压缩成高温高压气体，再通过冷凝器释放热量，最后经过膨胀阀降压，回到蒸发器继续运行。

当需要越热时，加热系统开始工作。加热系统通常采用电加热元件，通过控制加热元件的通电时间和电流大小，使试验箱内的温度逐渐升高。

冷热冲击试验箱根据结构设计和功能特性分为两箱式和三箱式。这两者的主要差异体现在试验过程和样品处理方式上。

两箱式冷热冲击箱有两层，分别为高温区和低温区。在试验过程中，试验样品通过提篮在高温区和低温区之间来回移动，以实现冷热冲击的效果。而三箱式冷热冲击试验箱则分为三层，上下两层分别为高温区和低温区，中间层用于放置试验样品。在试验过程中，样品保持静止不动，通过高温区、低温区和中间常温区的阀门开关，使气体流动完成温度冲击。

冷热冲击过程都由PID+SSR精确控制。控制系统可以根据设定的温度范围和变化速率，自动调节制冷系统和加热系统的输出功率，确保试验箱内的温度按照预设要求进行变化。同时，控制系统还会监测并记录试验过程中的各种参数，以便后续的数据分析和处理。