1引言
钢铁企业生产和使用的煤气主要有高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气等，就柳钢而言，各生产厂在生产过程中都需要使用大量煤气。但煤气由于其组分比较复杂，且颗粒状和粘稠状杂质较多，造成煤气的流量检测比较困难。随着各种*检测设备在柳钢
计量工作中得以不断应用。为实现柳钢全面节能降耗。出具准确、全面、快速的计量数据打下了坚实的基础。

2威力巴测量原理及性能特点
2．1测量原理
如图l所示．威力巴匀速流量探头垂直插入管道固定安装，当流体流过探头时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于管道的静压，根据伯努利方程原理。流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区。低压分布区的压力略低于管道的静压，威力巴探头在高、低压区有按一定准则排布的多对取压孔，通过这些取压孔，威力巴能够精确地检测到由流体平均速度所产生的平均差压△Po需要注意的是均速流量探头的截面形状、表面粗糙状况和低压取压孔的位置是决定探头性能的关键因素，低压信号的稳定和准确对均速探头的精度和性能起着决定性作用。威力巴是一种差压式的流量探头，其计算模型和其他差压式流量计是相同的(如：孔板)。

2．2性能特点
(1)具有良好的准确度和重复性，准确度达4-0.5％，重复性±0.1％。
(2)具有10：1的宽量程比，克服传统孔板量程比小的缺点。
(3)适应测量管径范围在038 mm—D9000 mm之间。测量温度一般在-180"C～+550度，特殊的可达-100一800度。
(4)压损率低，不到孔板的1％。
(5)威力巴流量计最*也是突出的是高压取压口、低压取压口的*设计，*解决了一次检测元件易粘附、取压口易堵塞的问题。
(6)威力巴流量计安装分在线型和通用型，尤其是在线型可以不停产安装。克服了传统检测元件安装、清洗必须停产、装卸不方便等特点，丝毫不会影响生产。而且其本身的引压管、阀直接与变送器相连接，减少了取压管路等中间环节，降低了费用，减少了故障点。

3在柳钢煤气计量中的应用
3．1应用试验
2000年5月．开始在炼铁TRT高炉煤气入口做应用试验。选择了一套V500—10一H—R2一F615C传感元件对高炉煤气介质流量测量中做应用试验。安装之前．先在精度为0．5级容积法的水流量标定装置上对威力巴流量计进行测量水介质的精度测试。经过3次的反复数据测试，验证其精度≤1％。当差压值小于差压限制条件25．4 Pa时，精度为3％-4％之间，且能稳定测量，与VERIS公司提供的技术性能指标相符合。对测量高炉煤气介质的威力巴的检验。主要是对传感元件的防堵性能进行测定。该元件安装在TRT高炉煤气入口煤气总管道上，现场条件为：高炉煤气含尘量10 mg／m3左右，相对湿度100％，常用流量10000～13000 m3[h，管道规格0820x6，介质工作压力6。8 kPa。工作湿度20°C一30°C连续运行140天后检查，元件表面无明显结垢和粘污，取压孔无堵塞．运行期间仪表稳定正常。在这之前，我们安装在同一TRT高炉煤气人口的一套孔板，运行不到两个月就发生了堵塞情况。

3．2使用效果
柳钢从2000年开始在煤气计量中使用威力巴流量计，目前已运行了近10年，使用效果稳定，也使柳钢煤气计量一、二级计量系统计量率达100％。图2是2000年孔板和2000年及2009年威力巴流量计检测所得的高炉煤气年累计量。从数据折线图看出，从这几年的煤气计量数据分析。运行情况令人满意；而且维护工作简单，维护量小，可在线不停产拆卸清洗，10年来，平均每年在线不停产清洗一次，威力巴流量计的维护为2人各2 h工作量。在计量精度方面，厂方资料为±(O．2％～0．5％)，据我们这几年对测量数据的分析，综合其他因素，其系统精度约为2％，与使用孔板流量计相当。

4维护注意事项
连续工作的威力巴从根本上杜绝了堵的可能。但在以下情况，威力巴仍需注意防堵：
(1)当引压管泄漏，探头高压区遭到破坏，杂质中直径较小的颗粒就有可能进入取压孔；
(2)当管道处于停产时，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质有可能进入取压孔：
(3)系统频繁开机时，在高压区形成的瞬间，颗粒小的杂质有可能进入取压孑L。日积月累，就有可能造成探头的堵塞：
(4)介质中含有大量的焦油、藻类生物，或者含有纤维状的物质。也有可能造成探头的堵塞。

5结语
从威力巴流量计在柳钢的运行情况来看，总的来说是令人满意的。但在实际应用中存在不足，由于它对流体无压缩。在没有压力损失的同时检测差压值很小。所以对低流速的检测效果不是很理想。同时．尽管威力巴流量计采用科学、*的防堵设计，
还是需要注意正确安装与使用，这需要在长期的现场实践中探索、总结。惟有如此，流量计才能在流量测量中发挥应有的作用。