遇火稳定性是国标中石膏板的物理性能指标，是指在高温火下焚烧时，耐火石膏板保持不断裂的性能，一般用耐火时间来衡量，时间越长遇火稳定性越好。在国际GB/T9775-2008《纸面石膏板》中明确规定：耐火石膏板的遇火稳定性要大于40min，测试装置的喷火头直径（40±1）mm，喷火孔直径（2.5±0.1）mm，最高温度900℃，精度1级。

石膏板遇火稳定性测试仪的结构

PY-SGB石膏板遇火稳定性测试仪由漏电开关、施焰时间表、温度表（左）-测量左侧煅烧器温度、点火按钮、停止按钮、温度表（右）-测量右侧煅烧器温度、启动按钮、暂停按钮、复位按钮、气体压力表、气体压力调节、气体流量调节、左燃烧器火焰调节、左燃烧器火焰调节、垂直测试悬挂支架、水平测试试样支架、左右燃烧器、热电偶、砝码掉落感应开关、水平测试砝码承台、垂直测试砝码承台、排风机组成。

试验方法

1. 试样处理

将试样裁剪成300mm（长）×50mm（宽），按图1对试样进行钻孔，然后将试样放置于电热鼓风干燥箱中，在（40±2）℃的温度条件下烘干至恒重（试样在24h的质量变化率应小于0.5%），并在温度（25±5）℃，相对湿度（50±5）%的实验室条件下冷却至室温。

2、本仪器放在具有通风设备的房间内（或设有专门通风罩的小型试验室中），以便试验后废气及时排出。

3、燃烧器火焰调节：

3.1接通设备电源，打开电源开关；

3.2从设备右后方连接好气源，第一次开气源，先将气源钢瓶上的减压阀旋钮旋至关闭状态，然后打开气源钢瓶上总阀门，再调节气源钢瓶上的减压阀将气压调整到0.3Mpa以内；

3.3调整设备上的气体压力调节旋钮，让气体压压力表显示在0.2Mpa左右；

3.4按下点火按钮，设备自动打火，先将控制面板上的气体流量调节旋钮将调节到最大，在点火器还在打火时调节左、右燃烧器火焰调节旋钮，若未点燃可按下停止按钮后再次按下点火按钮重新打火及调整；

3.5火焰稳定后按下停止按钮；可再次按下点火按钮，看看点火是否顺畅，没异常后按下停止按钮准备下面的试验准备工作；

4、悬挂试样：

4.1垂直测试试样安装悬挂（A）

将预处理过的试样取出，按照GB/T9775-2008（ISO6308：1980）《纸面石膏板》标准规定将试样夹持到垂直测试悬挂支架上，并在试样下方悬挂上对应规格的砝码，悬松左右燃烧器位置调节旋钮，将燃烧器喷火口距试样板面为30mm（配备有定位块规）时拧紧其旋钮 (如图2)

4.2垂直测试试样安装悬挂（B)

将预处理过的试样取出，按照BSEN520-2004+A1-2009(2010)标准规定将试样夹持到水平测试试样支架上，并在试样前端悬挂上对应规格的砝码悬松左右燃烧器位置调节旋钮，将燃烧器喷火口距试样板面为25mm（配备有定位块规）时拧紧其旋钮(如下图)；

5、调节气体流量、按下点火按钮点燃试样，并观察燃烧情况，记录每个试件被烧断的时间，以五个试件中最小值作为该组试样的遇火稳定性。