美国PARKER可抛式过滤器 分离器 净化器
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过滤器150-19-BXE美国PARKER可抛式过滤器 分离器 净化器

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2023-02-24 13:50:33
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无锡远路贸易有限公司

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产品简介

美国PARKER可抛式过滤器 分离器 净化器
无锡远路贸易有限公司于2017年取得中国台湾ASIANTOOL水银滑环代理权,

无锡远路贸易有限公司于2019年取得韩国HANSUN旗下S-LOK管接头代理权,

无锡远路贸易有限公司于2019年取得韩国GINICE吉尼斯阀门执行器代理权,

无锡远路贸易有限公司于2019年取得韩国KEY SUNG技星大型阀门代理权。

详细介绍

美国PARKER可抛式过滤器 分离器 净化器

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PARKER派克滤芯应用领域

1、冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤;

2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤;

3、纺织:聚酯熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的保护过滤,压缩气体的除油除水;

4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤;

5、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化;

6、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤;

7、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤;

8、汽车发动机及工程机械:内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。

PARKER派克滤芯特点:

1. 替代PARKER派克滤芯具有良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;

2. 替代PARKER派克滤芯耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好;

3. 替代PARKER派克滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;

4. 替代PARKER派克滤芯适用各种液压环境;清洗之后可以再使用,免更换。

PARKER派克滤芯产品应用:

1. 石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤和水处理行业设备过滤;

2. 制药及食品加工领域:额定流量:80-200l/min;工作压力:1.5-2.5pa ;过滤面积(m2):0.01-0.20; 过滤精度(μm):2-200 μm;

3. 适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)进一步净化

派克汉尼汾(Parker Hannifen)是一家总部位于美国俄亥俄州的跨国公司,成立于1918年,现已成为大的专业生产和销售各种制冷空调件、液压、气动和流体控制产品及元器件的全球性的公司。公司的的也是美国标准普尔的指标股。

派克汉尼汾流体传动产品有限公司(Parker Hannifin)是的运动和控制技术与系统多元化制造商,为广泛的移动、工业和航空市场提供精准解决方案。2005年度,公司的全球销售额达到82亿美元。派克汉尼汾公司进入中国市场的时间不久,但由于高性价比的产品和优质的售前售后服务,已经取得了很好的销售业绩。在各个行业都取得了很好的应用。其2011会计年度的销售额逾123亿美元。该公司在全球48个国家拥有约58,000名员工。派克连续53年增派了其年度股东分红,在标准普尔500指数的最长股息红利增长中名列前五。全球拥有1400余条的组件和系统设备生产线,在传动控制方面服务于1000多个工业及航空领域。派克汉尼汾是一家为用户提供液压、气动和机电一体化传动控制方案的制造商,公司在其领域内拥有最大的销售网络,有超过7500个销售商在为世界各地40000个客户提供服务。

公司组成

派克全球拥有八大全球性集团组成:公司在其领域内用于分别是运动与控制集团、过滤集团、环境与工业控制、航天集团、液压产品、仪表管阀集团、流体连接件集团与密封集团。


过滤集团包括:英国著名的多明尼克汉德DH集团,气体过滤专家Finite,Blaston过滤器,Racor 过滤器等。

主要分为:液压过滤、气体过滤和专业领域的特种过滤等。

其RACOR发动机用过滤器在车用发动机、船用发动机都占有非常重要的市场地位,从康明斯发动机,到玉柴、上柴发动机等等,其燃油滤清器、空气滤清器、机油滤清器都由Parker RACOR提供。

全系列的液压过滤器,从低压、中压到高压和超高压过滤系统,Parker。油液净化设备、电力系统的PVS除水设备、污染物检测仪,等等派克为客户提供全面的过滤产品服务。

压缩空气、压缩天然气过滤及后处理设备、制造过滤设备等。派克过滤产品在行业受到广泛认可和称赞。

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔,在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液,固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚,液体通过滤渣层的阻力随之增高,过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时,停止过滤,清除滤渣,使过滤介质再生,以完成一次过滤循环。
液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力,因此在过滤介质的两侧必须有压力差,这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤,但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙,过滤反而减慢。
悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。
①滤渣层过滤:过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒,小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后,滤渣层对过滤起主要作用,这时大、小颗粒均被截留,例如的过滤。
②深层过滤:过滤介质较厚,悬浮液中含固体颗粒较少,且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时,颗粒进入后被吸附在孔道内,例如管过滤器、砂滤器的过滤。
③筛滤:过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙,过滤介质内部不吸附固体颗粒,例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中,三种方式常常是同时或相继出现。


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