离心机为：转鼓与螺旋以差速同向旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于.5mm，浓度范围为2-的悬浮液。用于化工、轻工、制药、食品、等行业

选择合适的卧螺离心机不可以解决生产问题、工作效率，同时也节约了生产成本，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：

一般粗效过滤器不能作为终端过滤器。中效过滤器一般设在空调箱的正压段，其作用是亚、空气过滤器等终端过滤器。它除去的是1.m的中小粒子。一般情况下，中效过滤器是中间过滤器，不能做预过滤器用，也不能做终端过滤器。和超过滤器都做为净化系统的终端过滤器。一般放置在洁净室的吊顶上。过滤器（HEPA）是洁净室的必须的终端过滤器。而超过滤器是.1m，1级、1级或高级别洁净室必须的终端过滤器。

1.离心机的转速：一般卧螺离心机应在3转以上，转速越高，离心机分离因数越高，分离效果越好。

2.离心机的材质：不同材质其性、耐蚀性等理化指标不一样，国外的卧螺离心机一般材质为316L,或双相不锈钢，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

下面介绍一下，选工艺和选设备。选工艺矿石的选流程是由一系列连续的作业组成。作业的性质可分成准备作业、选别作业、产品处理作业三个部分。准备作业，包括a:为使有用矿物单体解离而进行的破碎与磨矿；b:多胶性的或含黏土多的矿石进行洗矿和脱泥；c:采用筛分或水力分级方法对入选矿石按粒度分级。矿石分级后分别入选，有利于选择操作条件，分选效率。选别作业，是矿石的分选的主体环节。选别流程有简有繁，简单的由单元作业组成，如介质分选。

3.离心机的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修成本差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好，故宜选用差

出售碟式卧螺离心机压力速精度高的设备。

4.长径比：卧螺离心机的长径比越大，其处理能力也越大，含湿率则越小。

5.控制系统：是否为自动化编程控制，外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

6.安装功率：影响到能耗的控制、一般的设备能耗比高、国外的能耗比低。

出售碟式卧螺离心机压力卧螺离心机在应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为共同关注的焦点，在此背景下，卧螺离心机的价值得到体现，以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水，：污泥含水率从降到，其体积可以缩小，正因如此，卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点，在环境领域得到了的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了离心机产品的一半左右，奠定了其的。在国外，污水处理设备卧螺离心机。