实现可靠工厂的两个关键因素：教育和策略

可靠性改进是实现所需性能水平的关键。受过良好教育、积极进取的人员以及实用、详细的策略是成功改进可靠性的关键。VALENIAN™ 可以提供：先进的培训和 预防策略。

教育并激励你的员工

装饰元素

成功的关键之一：受过良好教育、积极进取的人

成功取决于人——不仅仅是可靠性专家，管理层和员工中的每个人都必须接受培训、受到激励，并朝着同一个方向努力。您可以用有适当技能、积极进取的人来加速您的计划，也可以艰难前行，进展缓慢——就像拉着手刹开车一样。

我们可以通过多种方式提供帮助：

• 派您的团队参加我们的资产可靠性从业者® (ARP) 或 CBM（振动和超声波）培训课程

• 通过认证培训使他们的知识和技能得到认可

• 让您的团队在您的现场接受培训：详细课程或“意识”激励课程

您能想象发生更少故障会是什么情况吗？如果您上班时没有因设备故障和性能不佳而毁掉一天的工作，情况会怎样？如果人们不必在夜间或周末加班来重新启动设备，情况会怎样？如果因这些故障而匆忙赶工时，受伤人数会减少，情况会怎样？

如果您研究过“资产管理”或“可靠性改进”，您可能会觉得这些目标有点不切实际。这一切似乎让人难以承受——有太多东西要学，有太多事情要做，而您却还在遭受失败。

我们已经建立了维护可靠性转型 [MRT] 流程，它将逐步指导您完成该计划：

您将如何重新获得控制权？

我们的流程在所有核心领域提供您所需的指导。您将：

1. 评估 您目前的优势和劣势，了解自己的情况。我们将提供工具来帮助您做到这一点。

2. 建立关系： 一旦您有维护经理，就必须与运营/生产部门建立牢固的关系，以便每个人都能达成共识，朝着同一个方向努力。我们提供了可用于提高认识的演示文稿。

3. 建立基础知识： 运行正常的 valenian、准确的备件和主资产清单、有组织的储藏室等等。

4. 使用基本的“关键性分析”和“不良行为者”列表确定 如何对您的活动进行优先排序 - 将您的时间集中在导致停机、加班、维护费用等的 20％ 的资产上。我们将提供工具来帮助您做到这一点。

5. 检查 正在执行的维护任务：有些会浪费您的时间，有些会损坏您的设备，有些则会缺失——我们将指导您完成该过程。

6. 建立 计划和调度的基本原则：有组织、高效——合适的人在最佳时间做合适的工作，并尽量减少浪费。

7. 组织 和改善储藏室，以便零件/备件/材料可用，并且它们以好的状态从货架上取下。

8. 确保 设备通过精确的调校、紧固和平衡成功设置，并通过精确的润滑和清洁保持该状态。

9. 通过状态监测了解 未来情况，以便可以规划工作，并在故障发生之前识别和消除故障的根本原因。

是的，有几件事要做，但我们把它分解成 78 个小步骤，并详细描述，以便您可以逐一完成。

轴承特性研究

齿轮故障模拟实验台

谐波减速器机理研究

特性研究设备

桌面式轴承故障模拟实验台

轴承故障机理研究

径向加载双跨双转子实验台功率

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