纳米纤维膜生产系统

纳米纤维膜生产系统

电喷雾和静{精}都是用于制造纳米/微粒和纳米/微纤维的电流体动力学机制。两个过程的基础施加静电力以从粘弹性聚合物溶液中产生带电射流。一旦过程完成，溶剂会及时蒸发，并获得纳米微米结构。聚合物溶液的浓度决定了所得材料的结构。在较低溶液浓度下观察到球形颗粒。当浓度接近临界值时，通常会产生串珠形态，即带有颗粒的电纺纤维。高于临界溶液浓度可以生产均匀的纤维。

{精}取决于表面（Surfaces）、形状（Shapes）、流变学（Rheology）和电荷（Electrical charge）之间复杂的相互作用。电荷通常由离子携带，离子在流体中移动的速度可能会比流体的形状变化更快、相等或更慢。根据既往的报道，基本的{精}装置主要由四个部分组成：含有聚合物溶液的玻璃、金属针、高压电源和金属收集器（形态可变）（或称为高压电源、泵、钝尖喷丝头和导电集电器，电源可为直流也可为交流电）。聚合物液体通常使用泵以恒定而可控的速度通过喷丝头，当电荷通过金属针进入聚合物溶液时，{精}过程即开始，由于聚合物液滴上的感应电荷，与收集器之间存在电位差，正负电荷在液体内发生分离，与喷丝头极性相同的电荷将向液滴表面迁移，产生多余的电荷。随着电场的进一步增加，更多的电荷累积，从而增加驻留在液滴上的表面电荷的密度，虽然表面张力倾向于球形以小化液滴的总表面自由能，但静电排斥倾向使得液滴变形，故球形液滴变形并呈现圆锥形状（Taylor cone）。这个阶段，带电射流从锥形液滴中出现，并被电场加速，射流起初沿直线向收集器沿伸，然后由于弯曲的不稳定性而经历剧烈的扰动，当射流被拉成更细的直径时，它会迅速固化，并被收集在特定距离的金属收集器上。