三效循环钛材蒸发器是三效蒸发器的一种，适用于结垢性、结晶性、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。今天我们一起来了解三效强制循环蒸发器原理、设计、结构以及工作流程。
 

　　该设备是依靠外动力进行循环，用强制循环泵迫使溶液沿一个方向以2-5m/s的速度通过加热管，进行蒸发浓缩或结晶的操作。
 

　　三效循环钛材蒸发器是多效蒸发工艺和强制循环蒸发工艺的组合工艺。
 

　　该设备原理是采用三效循环蒸发器利用外加动力(强制循环泵)将结晶器(分离器)中物料送入加热室换热升温后再进入结晶器内，来回循环，直至出现结晶。晶浆排出口是，设于结晶器底部(结晶器底部可设计淘洗功能)，当达到设定的晶浆固液值即可出料。
 

　　在物料蒸发过程中，被加热汽化产生与液相共同进入蒸发器的分离室，气液经充分分离，蒸汽进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效蒸发，液相则由分离室排出。
 

　　下面让我们接着来了解一下三效循环钛材蒸发器的设计
 

　　三效循环钛材蒸发器种类形式很多，在设计时，要通过计算强制循环流动的阻力，摩擦阻力损失计算和循环管的摩擦阻力损失，强制循环流动的数量，效数，选择计算，强制循环蒸发器的循环泵选用离心力作用的泵，需要根据循环泵的实际功率消耗，设计计算。
 

　　该设备设计时还要考虑到蒸发器、分离器、管道等方面的设计计算。康景辉采用MDP2019蒸发器设计软件，即可准确计算出结晶器大小、配套管道泵组的设计、强度校核等所有三效强制循环蒸发器设计数据参数。