至20世纪80年代末为止，高速离心机最高转速为21000~24000r/min[(50000~80000)g]。由于技术的进步，到20世纪末达到28000~30000r/min（约100000g）。大部分高速离心机由于不带真空系统，操作类似于低于离心机，非常简便，而其功能足够强大，可替代一部分超速离心机，而超速离心机的操作复杂，维护既麻烦又昂贵。当然离心时间相对超速离心机长一些。

　　高速离心机的主要指标是最高转速和最大转子容量。由于机械强度的原因，体积小的转子最高转速高，而大容量转子的最高转速则低。高速冷冻离心机最大容量转子一般为6×500ml，其最高转速一般为10000r/min（约18000g），近年出现6×1000ml、约8000r/min(约16000g)的转子，但其价格较贵。那些具有相对离心加速度（RCF）100000g的高速冷冻离心机（尤其离心机提供垂直转子的话）可代替超速离心机的部分使用范围。高速离心机电源问题的处理：

　　1、电源不通是导致冷冻机启动及制冷效果差的原因之一，与电机不转的故障相同，应分别检查电源及保险丝。

　　2、电压过低，安全装置故障也可使冷冻机不能启动，电压过低可能是电网电压低;配电板配线过多;电源线过长（理想长度为3米）等。电源线容量不够，不仅使电压降低，还会造成意外事故。当电源电压降到180—190VJ时，冷冻机不能启动，影响制冷效果。

　　3、通风性能不好，如高速离心机安装在日光直射或通风不良处，散热器效果差，或散热器盖满灰尘，也中会影响制冷效果。

　　4、离心管重量不平衡，放置不对称;离心机转子孔内有异物，使负荷不平衡;转轴上端固定螺帽松动，转轴磨擦或弯曲;电机转子不在磁场中心会产生噪音;转子本身损伤等都可导致机体震动剧烈、响声异常。

　　以上原因大部分均系不正确操作所致，在找出原因后，正确操作即可消除不正常现象。在工作过程中，如出现任何异常现象均应立即停机，不得强行运转，以免产生不必要的损失。速离心机是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，在高速离心机操作使用过程中需注意以下几点。

　　为了保证高速离心机能够拥有优秀的离心效果，那么首先就得将高速离心机安放在一个比较平稳固定的平台上面，它的塑料盖门上是不可以堆放任何工具或者杂物的，需要使用到的样品得以整齐对称的方式放置好，在开启高速离心机之前需要确保螺母是被拧紧的，做好这些检查工作之后要定期检查高速离心机的转头和离心管，主要观察它们有没有出现裂开的痕迹，或者有没有出现老化的现象，如果有的话，那就要更换新的了。在每一次的试验完成之后，要把高速离心机进行仔细擦拭一遍，以免一些带有腐蚀性的介质给机体造成腐蚀。当发现电机碳刷的长度小于六毫米的时候要及时更换成新的碳刷，当试验完成结束之后要将所有的电源关闭，尤其是不要忘记离心机后的电源开关。平时要严格按照规定来进行高速离心机的开关机。

　　除处理量较小的微量高速离心机（micro high speed centrifuge）以外，高速离心机都带冷冻系统，以抵消转子在高速旋转中产生的热量，确保生物样品在离心操作中不变性。高速冷冻离心机（high speed refrigerated centrifuge）的使用温度一般在4~6℃，而要求控制在±2℃。 有的高速离心机带真空系统，它不同于超速离心机的高真空，是部分真空，真空度不高。其目的是减少转子在空气中摩擦生热，减少转子旋转噪声，也有利于减轻电机负荷，延长驱动系统的寿命。