+GF+Signet2724-2726和2734-2736系列pH/ORP电极操作说明 

Signet2724-2726 和2734-2736 系列pH/ORP 电极产品旨在减少维护时间及使

用价值。

•  的DryLoc®连接器提供了快速装配和可靠连接，包括镀金接触面和O形圈密封。

•  设计，加长参比腔室内的路径延长了电极的使用寿命。

•  接液材料的选用能承受各种的工业应用。

•  多种安装方式解决了安装灵活性的需求。使用NPT 和ISO7/1 R 英寸螺纹固定在管

道上，浸没在罐内，或者直接安装在SIGNET 的类似安装附件上。

•  将2724-2726或2734-2736电极搭配Signet 2751智能传感器信号放大器，为可编程

逻辑控制器(PLC)、SCADA系统或数据采集程序提供4-20mA回路信号。

•  存储芯片可以存储生产制造、校准和运行数据。

-  生产制造信息(序列号、型号和工厂玻璃阻抗)。

-   校准信息(工厂校准pH/ORP，工厂校准温度，用户校准pH/ORP，用户校准

温度，偏移pH/ORP和斜率% pH/ORP)。

-  运行数据(传感器运行时间，最小和最大测量pH/ ORP，最小和最大测量温度)

•  为获得更大的灵活性和的功能，请将2724-2726或2734-2736系列与2751智能

传感器电子器件和9900变送器、9950双通道变送器或0486 Profibus集线器搭配使

用。其他特性包括通过玻璃阻抗测量、玻璃破碎检测和参考阻抗测量进行电极健康监

测和诊断。方便的远程校准消除了现场校准的麻烦。

•  使用数字(S³L)信号输出，将6个2724-2726或2734-2736电极连接到一个8900多参数

控制器上，并使用6个2751 pH/ORP传感器信号放大器

•  使用数字(S³L)信号输出，将两个2724-2726或2734-2736电极搭配2个2751 pH/ORP

传感器信号放大器连接到一个9950双通道变送器。

•  2724-2726 电极被推荐用于一般用途的应用。

•  2734-2736 电极被推荐用于严苛的应用。

•  2734-2736 电极，利用*参比技术使电极寿命几乎在所有应用中得到延长。

电极维护

根据应用的类型和精度需要，pH和ORP电极需要日常维护。

受污染/. 的电极应由经适当清洁的、调节和校准过的电极替换。

清洗电极所用的溶液因涂层的类型而异:

注意:在使用或接近化学品时，应穿戴适当的安全装备，并采取适当的安全措施

• 普通清洁– 浸泡电极在热自来水(< 140°F)和温和的洗涤剂的混合液体内超过5分钟。软刷如牙刷也可以用来清洁微粒。

• 生物膜和细菌生长–将电极浸泡在稀释的家用洗衣漂白剂溶液中(仅限pH电极)，1份漂白剂加10份水浸泡10分钟。

• 碱性或水垢–石灰/钙和矿物质沉积可以通过将电极浸泡在2% - 5%的盐酸(HCl)或醋中不超过5分钟来去除。

• 酸性污染物– 只需将电极浸泡在弱碱性溶液中(低于2% - 5% NaOH)几分钟即可去除。使用最温和的碱液，再浸泡后2-5分钟内

清除污染物而不造成对材料的攻击。

• 油性或有机附着物– 浸泡5到10分钟在温自来水（< 140°F）和洗涤剂。或者，使用一种合适的溶剂(异丙醇或类似的溶剂)，

它不会攻击本体材料。如果需要，用非常软的牙刷轻轻清洁接点和/或玻璃，然后在2% - 5%的氢氧化钠(氢氧化钠)中短暂浸泡

(2-5分钟)。在pH电极(而非ORP)的情况下，可以用家用漂白剂(4-6%)来代替洗洁精来处理难处理的有机污垢。

• ORP铂电极附着物– 用柔软的无绒纸巾轻轻擦拭电极表面。如果各种形式的化学清洗后不能达到精确的测量和响应时间，最后的

办法是用0.3-1.0微米的氧化铝抛光泥浆抛光铂表面，以去除任何顽固的涂层。

•  清洗后，在蒸馏水或自来水中清洗pH/ORP电极，然后重新检查电极是否有潜在的损坏。传感器最初可能不能正常工作;或者由于

化学清洁而读数需要补偿。建议适当的调节。

电极调节

在3 mol/L KCl中浸泡传感器(pH或ORP)至少45分钟，使其再生。清洗越剧烈，浸泡在中的时间越长。

在清洗过程后，如果不浸泡电极会使电极在一段时间内读数漂移，并可能对校准过程/结果产生不利影响。如果清洗和调节效果在

操作公差范围内，pH/ORP传感器再次适合使用。

然而，如果测试结果没有使pH/ORP传感器的读数在允许范围内，那么是时候更换传感器了