APV均质机是利用高压条件下的混悬液,通过一个可调节的限流缝隙过程中失压、膨胀、爆炸、剪切和高速撞击等综合效应,将在液体中的颗粒和油粉碎成很小的尺寸,直径φ0.01~φ2μm,平均φ<1μm,同时形成理想的乳化液或分散液。这个过程集超声波、粉碎机、胶体磨、球磨机等功能原理于一体。apv均质机产品的稳定性、一致性、混合性、易吸收性、营养性、保质期、口味、色彩和保活性都可在均质中得以实现。
 

　　APV均质机的操作规程：
 

　　生产结束水顶牛奶的过程中水进入平衡槽220升时灌装机停止灌装,把均质机压力慢慢调到零,当排出400升水和牛奶混合物以后,系统自动进入F4水循环状态;
 

　　设定无菌CIP清洗时间(清水冲洗10分钟,碱洗30-50分钟,清水再冲洗10分钟,然后酸洗30分钟,zui后冲洗15分);
 

　　apv均质机按F5键开始无菌CIP,生产中间清洗;
 

　　打开水阀、冰水阀、压缩空气阀,并检查其是否达到设定值;
 

　　打开主电源,再打开控制柜电源。
 

　　配制酸、碱清洗液。
 

　　按F7键开机,再按F1键系统开始启动。
 

　　设定酸碱及清水清洗时间,然后按F5键进行CIP清洗(普通CIP.要求水冲10分钟碱洗30分钟,再次水洗10分钟,酸洗30分钟,zui后冲洗15分钟)中间及zui后的水冲,必须用PH试纸测试呈中性;
 

　　清洗结束后,拆开保温管检查是否清洗干净,如清洗不*,重新CIP;
 

　　准备预杀菌前要求灌装(505和706)给杀菌信号,然后按F2键进行预杀菌;
 

　　TT0365>80℃时旁通脱气罐,且介质从平衡槽转入到加压罐0273,背压阀0301停止工作;
 

　　TT0266>130℃时开始计预杀菌时间,预杀菌时间600秒结束后系统自动进入冷却段,同时加压罐的气体通过阀门0246排200秒,且加压罐的介质转到平衡槽0230,背压阀0301开始工作,压力为4bar;
 

　　0365>80℃时通过脱气罐,开始计稳定时间300秒,300秒结束后系统自动进入F4水循环过程,且把TT0359及TT0382温差zui大值改为10℃,同时关闭0203阀(按F8键);
 

　　等待灌装给进料信号后,通知预处理供半成品料液,再按k3键0206阀打开牛奶顶水,且缓慢将均质机手柄向顺时针转动,1分钟后将压力达到2 190-205bar,看到牛奶从现在起0206阀排出时,通知预处理人员将消料接入罐里;
 

　　apv均质机从操作面板上观察进料800升时,打开0208阀取样,到化验室测理化,理化合格后通知灌装生产;
 

　　观察CIP流量、温度,当碱、酸循环10分钟取样到化验室测浓度,浓度符合标准,继续清洗,如不合格重新配制;
 

　　无菌CIP结束后,可直接进料生产,如不生产连续按F6键两次,等待系统温度低于90℃后,再按F6键两次,系统开始降温至50度,延长停机时间30秒自动停机;
 

　　关掉所有能源阀门,关掉控制柜电源,关掉MCC电源。
 

　　再次检查管路是否泄漏,检查各压力、温度是否正常并记录;
 

　　每半小时对设备进行一次全面检查,详细做详细记录;
 

　　每15分钟从平衡槽取样到化验室理化检测;
 

　　配制好酸碱液。