流动化学，有时称为“连续流动化学”，“活塞流动”或“微化学”，是在管或管中进行化学反应的过程。反应性组分在混合连接处泵送在一起，并沿温控管或管流下。在流动反应器中，由反应器的体积和通过它的流速计算停留时间(即反应加热或冷却的时间)。停留时间=反应器体积/流速，通过这种方式，Syrris系统(例如Asia)能够以几秒到几小时的反应时间运行，并且可以用于在24小时内合成mg至kg的量。
 

　　流动化学反应器是通过精密的计算、设计和加工让流体在微通道内进行混合、反应，改变了流体的层流模式到接近湍流，同时在进料泵系统和温控系统的辅助下，大大提升了传质、换热效率,让微通道反应器在诸多反应上都具备优势。但是,由于精细化工产业对微反应器以及对于化学品一定规模工业化制备的要求,以及对微反应器通道的进一步优化和完善,目前微反应管道长度已经超过了微米数量级。所以在广义上，微反应器就是指可以进行对流换热、物料输送的连续式平推流反应器。
 

　　流动化学反应器在实际的实验和工业生产中体现出了很多的优势，已经占据了不可替代的地位。非常适合于强放热反应、反应物或产物不稳定的反应、对反应物配比要求严格的快速反应、危险化学反应、高温高压反应、纳米材料及需要产物均匀分布的反应以及聚合反应等领域。优势如下：反应*、提高反应转化率；良好的温度控制、抑制副反应、提高反应选择性；设备材质*，反应条件范围广；优化物料配比、节省原料；反应密闭性好、杜绝物料挥发、抑制燃爆危险。