一、MF-V6 小试玻璃连续流微通道反应器简介

MF-V6 是一种具有强化传热传质的模块化、占地面积小、集成化等特点的玻璃连续流动反应器，用于工艺开发和小规模生产。凭借集成的热交换，为具有挑战性的化学和工艺强化提供最佳的热控制。

MF-V6是由高硼硅玻璃加工而成高通量微反应器，四层结构的设计，将换热器也包含进反应器中，减少空间占用率；特殊结构的设计保证了混合效率的大化，使反应相在流道中形成多个涡流交错状态（单片约80个混合单元），保证反应相在流道中充分混合反应。

MF-V6（9ml）为单片玻璃流动反应器的最大持液量，从而延长单片微反应器的反应停留时间。在流速相同的条件下，单块微反应器的持液量越大，反应相在微反应器中停留时间越长，对于一些对反应时间有要求的反应，能够达到的反应效果越理想。年通量可达70T/年，可以满足小试级实验和生产需求。

可实现的工艺案例： 迈克尔加成反应、傅-克烷基化反应、羟醛缩合反应（乙醇钠）、磺化反应、硝化反应、重氮化反应、叠氮化反应、无溶剂反应、30%的液液相反应（大概率）。

二、MF-V6 小试玻璃连续流微通道反应主要特征

· 可视化，便于观察反应过程，利于工艺条件改进调整参数。

· 提供集成的多层玻璃结构，用于混合，反应和传热。

· 持液量小，减少昂贵试剂消耗，降低工艺研发成本。

· 传热、传质性能，每片多个静态混合单元结构实现高效混合。

· 自由组合模块化系统配置可串联或并联多个反应器，可实现一步和多步合成反应。高度灵活的模块化设计保证能适应各种工艺过程的要求。

→A+B=C（一步串联）  A+B=C+Q=D（多步串联） A+B=Q1 C+D=Q2 Q1+Q2=D（多步并联+串联）。

· 可串联2-12套独立芯片形成系统，根据实验需求自行调节样本的停留时间，提高收率。

· 适用于各种液-液，气-液均相和多相反应。

· 适用于各种液液快速反应、强放热反、危险反应及需要良好混合条件的化学合成反应。

二、MF-V6 小试玻璃连续流微通道反应器技术参数

三、MF-V6 小试玻璃连续流通道反应器实物图