工作原理：

　　溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达1.2-3.0米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸气由上部排出，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。

　　

　　产品特点：

　　1、相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高，粘度相应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。

　　2、在蒸发过程中，物料加热通过外加动力强制循环泵的作用，使料液在蒸发器内强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

　　3、料液通过强制循环泵快速经加热器加热，顶部出来直接切线式进入蒸发分离器，汽液分离效果好。

　　4、物料通过设备蒸发浓缩，抽真空低温蒸发浓缩，加上连续式进出料，加热蒸发时间短，适应于食品酱料物料的热敏性蒸发浓缩。

　　5、结构紧凑、占地面积小，布局流畅、操作方便、性能稳定等。

　　6、可配置自动化系统，实现进料量自动拧制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，还可配备突发停电、故障时对敏感性物料的保护措施，其它安全、报警等自动化操作、控制。

　　

　　系统范围：

　　3吨二手强制循环蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性（低温）、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。适用于流动性较差的结晶或酱类物料和结垢性强的物料（如，氯化钠结晶，硫酸铵结晶，氯化钡结晶）的浓缩及结晶。