主要表现为渗漏 ( 量不大，水滴不连续 ) 和泄漏 ( 量较大，水滴连续) 。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。

1.2 串液

主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中，系统中会出现压力和温度的异常。 如果介质具有腐蚀性， 还可能导致管路中其它设备的腐蚀。 串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。

1.3 压降大

介质进、二手钛材板式换热器价格出口压降超过设计要求，甚至高出设计值许多倍，严重影响系统对流量和温度的要求。 在供暖系统中，若热侧压降过大，则一次侧流量将严重不足， 即热源不够， 导致二次侧出温度不能满足板式换热器常见故障及处理方法要求。

1.4供热温度不能满足要求

主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。

2、原因分析及处理方法

2.1外漏

2 .1.1 产生原因

①夹紧尺寸不到位、 各处尺寸不均匀 ( 各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。

② 部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。

③板片发生变形，组装错位引起跑垫。

④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高， 在设备运行初期系统不稳定的情况下， 橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。

2.1.2 处理方法

① 在无压状态， 按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备， 尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N (mm)(N。为板片总数) ，两压紧板间的平行度应保持在2 mm 以内。

② 在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决， 重新装配或更换垫片和板片。

③ 将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。

④重新组装拆开的板片时， 应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

2.2串液

2 .2.1产生原因

①二手钛材板式换热器价格 由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

②操作条件不符合设计要求。

③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。

④板片泄漏槽处有轻微渗漏， 造成介质中有害物质 ( 如 CL)浓缩腐蚀板片，形成串液。实例：某铝业有限公司硫酸系统中 1 台板片材料为 254 SMo的 BR03板式换热器，在运行5 个月后出现冷却水侧碳钢接管腐蚀泄漏，酸液泄漏到了冷却水侧。检查发现板片酸液进口处和导流区域有严重的腐蚀及开裂现象。