摆锤冲击试验机在试验前应做这些检查：

1.试验前必须检查试验机是否处于正常状态，各运转部件及其紧固件必须安全可靠。

2.据试样材料要求确定并选装相应量程的摆锤，注意联接螺钉要紧固牢靠。

3.检查和调整试样支座与冲击摆锤的相对位置，支座钳口的跨距应为40毫米，钳口跨距及位置的调整是以摆锤刀刃为依据，借助样板来进行。调整时先松开螺钉将两个钳口的跨距稍稍拉开一些，样板平放在两个钳口上，放下摆锤并使刀刃顶入样板上的30°V型缺口内，用手将两个钳口向内挤拢，直到顶紧样板，然后旋紧螺钉使试样支座牢固可靠被压紧。

4.检查和调整拨针

当摆锤自由的处于铅锤位置时，拨转指针至读数盘的*大读数处，调整拨针使之上平面与指针小柱靠紧，然后旋转拨针上的紧固螺钉。

5.空击试验和检查

空击试验的目的是为了检查能量损失是否过大，操作时将摆锤升起至予扬角位置，手动指针拨至*大读数值，操纵手控盒“冲击”按钮，当完成一次冲击回落时，用手迅速地将指针拨回读数盘*大读数值处，待锤完成第二次冲击后，将其控制到“制动”位置，读取指针指示值，将两次指示值（第一次应为0）之差除以2即为一次空击过程中的能量损失。如果超出允许值，则应检查弹性垫圈压力是否过大，拨针是否松动和位置准确与否，制动带离合位置是否合理以及摆轴轴承是否灵活等，直到达到允许值要求。