在压力试验机的使用过程中经常会用到这样或者那样的问题，使用年限过长出现的问题就越多，所以我们不仅要平时对试验机进行维护和保养，也需要了解一些维修知识，目的就是为了出现故障的时候要及时处理，避免因为故障耽误了我们对产品的试验进度。
    我们研发试验机多年，总结出了一些压力试验机经常会出现的故障：

1、做拉伸实验的时候，试验品总会在两边出现断口。

2、试验机刻度摆动查，经常出现不稳定的情况。

3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

4、当载荷增加的时候，油路系统漏油严重或油管破裂。

5、试样断裂后，摆锤很快的回到原来击打的位置，对试验台造成冲击。
       其实出现问题解决的方法有很多种，每个人根据自己对机器的使用经验有着不同的补救措施，有的简单有的复杂，但是得到的效果都是把机器调整到*的状态，下面我们给出了一些我们在试验中维修经验。
      出现试验品向两边断裂的情况，说明试验品没有很好的放在试验台上，这个时候我们用钳子把试验品调整到试验台的中心位置固定好即可，刻度摇摆不定不准确主要就是因为机器某些零部件松动或者过紧所导致的，可以把相关的零部件做一下调整，多试验几次就可以解决了，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换，紧固摆锤可以解决因为过快回击对试验台造成的冲击。