主要的组成是双组份自干涂料。乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的外壁防腐用底、面漆。存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。

特性 漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群；高防锈性能和抗化学品性及耐油性，耐磨性能；采用高压无气喷涂、易形成厚膜涂层。

适用于石油输送管道、自来水管道以及电厂和工矿企业冷却水管道的外壁防腐蚀涂料和 管道补口防腐蚀涂料之用，也可作为电厂或工矿企业冷却水管道的内壁防锈涂料之用。

漆膜外观漆膜平整光滑，黑色符合标准样板  铅笔硬度≥H

干燥时间标准厚度单涂层，25℃  附 着 力≤2（划圈法，级）

表干  实干≤2小时 ≤24小时  冲击强度50kg?cm

弯曲实验≤1mm  耐盐水（3%盐水，25℃，30天）不起泡，不生锈，不脱落 

包装规格漆：20千克/厅，固化剂：2.0千克/厅  配    比漆料：H-100

固化剂 = 5：1（重量比）

施工时限8h，（25℃）  理论用量250～350g/㎡

*固化7天  建议涂装道数涂装二至三道，50μm/道，干漆膜250μm以上 

配 套 用 漆 

可作为底面合一漆使用；

与HL52-72铝粉环氧煤沥青面漆配套用于户外耐候。

表 面 处 理   有氧化皮钢材，喷砂去锈质量达到Sa2.5级；无氧化皮钢材喷砂达Sa2.5级；涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等污物。

涂 装 方 法  ：无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用）

施工方法喷嘴尺寸出口压力稀释比率（以漆料重量计）

无气喷涂0.43mm-0.53mm15-20Mpa0-15%

空气喷涂2.0-2.5mm0.3～0.5Mpa20-40%

刷涂 ——0-10%

稀释剂环氧专用稀释剂 

储 存 期 限  存放于阴凉、干燥、通风处，漆料、固化剂一年。

注 意 事 项  1.施工前先阅读使用说明；

2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；

3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；

4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%。