二手碟式离心机有一个围绕其轴线高速旋转的圆筒，这被称为转鼓。它通常由一个电机驱动，悬浮液（或乳剂）被加入转鼓后，它被迅速驱动以与转鼓相同的速度旋转。在离心力的作用下，每一种成分都被分离并分别排出。一般来说，转鼓的旋转速度越高，分离效果就越好。

　　

　　离心机有两个工作原理：离心过滤和离心沉降。离心过滤是指悬浮液在离心力场作用下产生的离心压力，作用于过滤介质，使液体通过过滤介质成为滤液，而固体颗粒被截留在过滤介质表面，从而实现液固分离。离心沉降的原理是具有不同密度的悬浮液（或乳浊液）成分在离心力场中迅速沉降和分层，实现液固（或液液）分离。
 

　　

　　二手碟式离心机采用环形阀开闭排渣口进行间歇式排渣，也叫自动排渣盘式离心机。其整体结构与手动排渣碟式离心机相似。在运行过程中，悬浮液被加入到转鼓中心的进料管中进行分离。阀下密封水的总压力大于阀上悬浮液的总压力。当阀门开启时，关闭排渣口。排渣过程中，停止进料，从转鼓底部加入操作水。打开滚筒周围的密封水泄压阀，排出密封水。在转鼓内悬浮压力的作用下，该阀迅速下降。打开排渣口。转鼓内的沉淀物和液体排出后，停止供应操作水。泄压阀关闭，密封水压力上升，阀门上升，关闭排渣口，完成一个工作循环。

　　

　　使用二手碟式离心机时需要注意这些：

　　

　　1、碟式离心机转鼓的所有部件在组装后都是动态平衡的，各部件必须依次安装，不得更换或遗漏。螺纹连接件必须安装到位，装配标记必须对准。

　　

　　2、开机前，必须对水泵系统进行检查和操作，电磁阀必须关闭，不得漏水。

　　

　　3、在停机时，滚筒*停止之前，不要松开分离器上的任何部件。

　　

　　4、离心机运行过程中，如发现有异常振动和声音，应立即切断电源，进行紧急停机。转鼓*停止后，应将各部件拆卸、清洗、检查，找出原因，排除故障。只有这样才能重新组装和启动。每次重新启动与最后一次停机的间隔时间不得少于4小时，以防止易熔塞熔化。

　　

　　5、如果发现碟式离心机的主要部件有任何质量问题，必须通知我厂。不允许擅自焊接和更换，以免损坏机器设备和安全生产。因违反操作规程造成的损失，由用户负责。

　　

　　6、每次开机前必须检查齿轮箱的油位，油位不得低于油指针的中间标记。

　　

　　7、盘式离心机的所有部件不允许用电焊、气割或其他热加工方法改变形状或制造。