工业用x射线探伤机主要由x射线机头(X射线管)、高压发生装置、供电及控制系统和冷却防护设施四部分组成，常见有移动式和携带式两大类。

 

　　移动式X射线探伤机，通常用在固定透照室内的射线探伤，它具有较高的管电压和管电流，管电压和管电流分别可达450kV和20mA，大透射厚度约100mm，它的高压发生装置、冷却系统与X射线机头都分别独立安装，X射线机头与高压发生装置通过高压电缆连接。X射线机头可通过带有轮子的支架在小范围内移动，也可固定在支架上。

 

　　主要用于现场射线照相探伤，管电压一般等于小于350kV,管电流5-6mA，大穿透厚度约50mm，其中X射线管、高压发生装置和冷却系统共同安装在-一个机壳中构成--体，简称为射线发生器。射线发生器与控制器之间由低压电缆连接。*相对较轻便，除用于生产现场外，也常被搬进固定透照室内用于小物件(如管材、板材等)的焊接检测探伤。

 

　　便携式X射线探伤机无损检测在检测中不会对检测对象造成损伤，因此在工业及工程中的应用非常多。X射线探伤机是无损检测的常用仪器，了解X射线探伤机的相关内容可以更好地进行无损检测。工作原理是利用X射线穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现其中缺陷。X射线具有穿透性，它能穿透可见光不能穿透的物质。X射线透过样品时，会产生吸收现象。物质的致密度、厚度的不同会使X射线影像成像出现差异。

 

　　当金属铸件在压铸过程中，零件成型质量的优劣往往会因工艺参数、车床状况的不同而有很大差异。相应地成型后零件的厚度、致密性等也会不同。当X射线照射零件时，零件致密的地方和有缺陷的地方吸收和透过X射线的量的多少也会有很大差别。因此，零件质量致密度与缺陷都会在透视荧光屏上出现亮与暗的差别。