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助力新能源汽车企业解决精密测量难题

时间:2023-12-19      阅读:394

近年来,中国新能源汽车迅速崛起,并在全球处于 LING XIAN 地位。


中国的新能源汽车企业不断提高产品质量,并且越来越注重质量检测,以推动新能源汽车行业高质量发展。

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然而,如何将工件测量提升至更精准、高效的新水平,是新能源汽车企业面临的一个重要难题。


泰科纳以其专业的精密测量解决方案,为新能源汽车企业提供了强有力的支持。

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特别是对电机核心零部件的粗糙度、轮廓度、形位误差等参数检测方面,达到了全新的高度,以确保核心零部件的质量和性能。





纳米级精度,满足高要求

新能源汽车电机核心零部件对于表面粗糙度要求更高,尤其是与燃油汽车相比。

直接影响着新能源汽车的整车质量和整体性能。

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  • 能够以高分辨率稳定地在大量程上进行测量。

  • 同时各方面的技术参数也得到了显著提升。

  • 尤其是测量精度和定位速度,从而大大缩短了每个工件的测量时间。


提升轴类精确度,保驾护航

比起一般的轴类件,新能源汽车对高速转动的轴类形位公差(如圆度、圆柱度、跳动)要求更加严格。

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  • 可根据DIN ISO 1101标准,对工件进行全面评估,完成所有形状测量任务。

  • 配备T7W自动测针系统,使测针臂能够360°旋转,实现全自动检测,节省了人力成本。


更快轮廓测量速度,灵活定位

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  • 在轮廓测量领域树立了新的BIAOGAN,能以25倍的速度测量轮廓。

  • 它能够精确、灵活、快速地定位工件,夹持工件更轻松且可重现性更强。

  • 从而提高了测量的效率、可重复性、可靠性。


软硬件结合解决方案

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  • 通过使用软硬件结合的解决方案,参数测量数据都可无缝上传至工厂MES系统或其他数据系统。

  • 满足高效测量的数字化、网络化、自动化需求,将新能源汽车电机核心零部件的测量提升至更精准、高效的新水平。




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