螺纹指示量规测量法将螺纹测量分为单一中径测量及作用中径测量。

单一中径即为单牙中径，作用中径即为全牙中径，若测得单一中径与作用中径数值相同，则表明螺纹各项参数均合格。若两者数据不同，则表明螺纹存在问题，具体出现了什么问题，需要进一步的分析判断。

一、螺纹指示量规主要构成

数显指示表，测量本体，螺纹单一中径测头，螺纹作用中径测头，配合高等级W等级螺纹标准件。

使用人员通过螺纹标准件对螺纹指示规进行标定，然后对工件进行快速批量测量，通过数显指示表获得螺纹具体中径值，并可以分析螺纹圆度、锥度、螺距、牙型角误差。设备还可以通过增加螺纹跳动模块实现对以螺纹为基准测量相关形状跳动误差。

二、背景

美国在航空螺纹加工和检测技术居较高水平，在螺纹检测方面进行了大量的技术研究，其ASME B1.3-2007紧固螺纹检测体系标准将螺纹检测划分为三个等级（21体系、22体系、23体系），以满足多样化的质量控制需求。从21体系到23体系，螺纹质量水平逐渐提高，每个体系都详细规定了检验和测量螺纹各要素所需的检具。22体系中规定了控制单一中径在最小实体之内要采用螺纹指示类量仪进行测量。

为与国际接轨，我国于2019年发布了GB/T 37050-2019紧固螺纹检测体系，其内容与ASME B1.3-2007高度一致，并引入了体系A、B、C的划分，分别对应21、22、23体系。这一标准的发布，标志着我国螺纹检测技术向国际化迈出了重要一步。