三辊研磨机结构特点：

　　三辊研磨机主要有机座、导盖、辊筒轴座、加料铜刀、出料刀板、冷却装置和齿轮、带轮等组成。机座的二导轨上分别支撑着快、中、慢三辊筒的六个轴承座，其中，中辊轴承座分别与机座、导盖固定在一起没有相对运动，而快、慢辊轴座分别在机座的二导轨上通过调节螺杆上的手轮压缩弹簧，使之作前后移动来满足被研物料要达到的细度。

　　1、传动系统

　　它是有机座内的电机通过三角皮带传动给传动轴，由传动轴齿轮带动快辊齿轮，再由快辊上另一齿轮带支中辊齿轮，由中辊另一齿轮带动慢辊齿轮，由此构成一传动系统。

　　2、辊筒部件

　　辊筒是采用冷硬合金离心浇铸而成(S65型为Gcr15)。筒体两端的轴头采用了大过盈量冷压接工艺，使之于筒体的配合坚固而稳定。

　　3、加料部件

　　主要有二把铜刀和铜刀支架所构成。它们分别安装在慢、中辊两端的有效工作圆弧之间，主要阻拦三辊间被研物料向两端的外溢，铜刀支架主要起固定铜刀、调整铜刀圆弧与辊筒表面的贴合状况以致不溢物料，以及取出铜刀便于清洗之用。

　　4、冷却部件：

　　为适当地清除辊筒工作面因挤压和磨擦被研物料后所产生的热量，使之不影响辊筒接触面间的平整，在机器的一端装有冷却水管通过水管可以调节三辊筒内的冷却水流量，从而使辊筒在工作中保持比较好的形位状态，提高研磨的细度和效率。回水通过水斗流入下水道。

　　5、调节部件：

　　它主要由分别安装在四支调节螺杆上的手轮和轴座间的弹簧所构成。通过转动手轮迫使弹簧压缩或弹出来实现快、慢辊前后移动，以调节被研物料的研磨细度。

　　6、出料部件：

　　供出料用的出料刀板安装在出料刀板支架上，出料刀板上口装有刮料刀片，通过调节压刀片的螺钉，使刀片紧贴在快辊的表面上，刀口的贴合位置应略高于辊筒的中心，这样便于顺利地刮下经研细后附着在快辊表面的物料。

　　操作时三辊机的力很大，所以要求设备非常结实。辊筒的制造必须研磨精密，使在运转条件下辊面保持高度平行，辊筒整个长度的内缝间隙距离保持一致。辊筒面最好磨成无光面，以便浆料能够很好地附着。辊筒内部有冷水循环通道，以抑制分散过程中的温升，避免造成不良研磨。

　　三辊研磨机结构简单，被研磨物料的各种细度可以通过转动手轮调节辊筒之间隙而获得。辊筒采用冷硬合金铸铁离心浇铸而成。故互相紧密、强度高，表面具有高硬度和耐磨性。本机装有冷却装置，能降低辊筒工作时所产生的热量，因而保证连续工作。