仪表在工业生产过程中，起着对工艺参数进行检测、显示、记录或控制的重要作用。工艺生产过程的检测是了解和控制工业生产的基本手段，只有在任何时刻都能准确地了解工艺过程的全貌，并进行控制，才能保证生产过程顺利，并以高的生产率、小的消耗生产出合格的产品。
今天先为大家介绍就温度仪表、压力仪表、流量仪表的选型：
一、就地温度仪表的选型
1、精确度等级
一般工业用温度计：选用1.5级或1级。精密测量和实验室用温度计：应选用0.5级或0.25级。
2、测量范围
最高测量值不大于仪表测量范围上限值的90％，正常测量值在仪表测量范围上限值的1／2左右。压力式温度计测量值应在仪表测量范围上限值的1／2～3／4之间。

3、双金属温度计
在满足测量范围、工作压力和精确度的要求时，应优先选用。表壳直径一般选用φ100mm，在照明条件较差、位置较高及观察距离较远的场所，应选用φ150mm。仪表外壳与保护管连接方式，一般应选用万向式，也可以按照观测方便的原则选用轴向式或径向式。
4、压力式温度计
适用于－80℃以下低温、无法近距离观察、有振动及精确度要求不高的就地或就地盘显示。
5、玻璃温度计
仅用于测量精确度较高、振动较小、无机械损伤、观察方便的特殊场合。但是，由于汞害，不宜使用玻璃水银温度计。
6、基地式仪表
就地或就地盘装测量、控制（调节）仪表，宜选用基地式温度仪表。
7、温度开关
适用于温度测量需要接点讯号输出的场合。
二、压力仪表的选型（压力表的选择）
1、按照使用环境和测量介质的性质选择
（1）在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，宜选用密闭式全塑压力表。
（2）稀硝酸、醋酸、氨类及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表、氨压力表或不锈钢膜片压力表。
（3）稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片或隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。
（4）结晶、结疤及高粘度等介质，应选用膜片压力表。
（5）在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。
（6）在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆电接点压力表。
（7）下列测量介质应选用专用压力表：
气氨、液氨：氨压力表、真空表、压力真空表；氧气：氧气压力表；氢气：氢气压力表；氯气：耐氯压力表、压力真空表；乙炔：乙炔压力表；硫化氢：耐硫压力表；碱液：耐碱压力表、压力真空表。
2、精确度等级的选择
（1）一般测量用的压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5级。
（2）精密测量和校验用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。
3、外型尺寸的选择
（1）在管道和设备上安装的压力表，公称直径为φ100mm或φ150mm。
（2）在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，公称直径为φ60mm。
（3）安装在照度较低、位置较高以及示值不易观测场合的压力表，公称直径为φ200mm或φ250mm。
4、测量范围的选择
（1）测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的2／3～1／3。
（2）测量脉动压力（如：泵、压缩机和风机等出口处压力）时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1／2～1／3。
（3）测量高、中压力（大于4MPa）时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1／2。
5、单位及标度（刻度）
（1）压力仪表一律使用法定计量单位。即：帕（Pa）、千帕（kPa）和兆帕（MPa）。
（2）对于涉外设计项目和引进仪表，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。
三、流量仪表选型
一般原则
1、刻度选择
仪表刻度宜符合仪表刻度模数的要求，当刻度读数不是整数时，为读数换算方便，也可按整数选用。
（1）方根刻度范围
最大流量不超过满刻度的95％；正常流量为满刻度的70％～85％；最小流量不小于满刻度的30％。
（2）线性刻度范围
最大流量不超过满刻度的90％；正常流量为满刻度的50％～70％；最小流量不小于满刻度的10％。
2、仪表精确度
用作能源计量的流量计，应符合《企业能源计量器具配备和管理通则（试行）》的规定。
（1）用于燃料进出厂结算的计量，±0.1％；
（2）用于车间班组、工艺过程的技术经济分析的计量，±0.5％～2％；
（3）用于工业及民用水的计量，±2.5％；
（4）用于包括过热蒸汽和饱和蒸汽的蒸汽计量，±2.5％；
（5）用于天然气、瓦斯及家用煤气的计量，±2.0％；
（6）用于重点用能设备及工艺过程控制的油的计量，±1.5％；
（7）用于工艺过程控制的其它含能工质（如压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量，±2％。
3、流量单位
体积流量用m3/h、l/h；质量流量用kg/h、t/h；标准状态下气体体积流量用Nm3/h（0℃，0.1013MPa）。一般流体、液体、蒸汽流量测量仪表的选型1差压式流量计。