德国Diosna湿法混合高剪切制粒机被世界众多药企所使用，确保安全且可重复地生产高质量颗粒——即使是最困难的配方和不同的填充量,也能提供优质的物料混合和产品收率，从而实现的颗粒致密与粒径范围的精确控制。

135年来，DIOSNA始终专注于客户的需求，与客户展开密切的合作，共同开发产品，不断优化工艺规划、项目管理、售后和附加值服务。如今，DIOSNA的设备和技术已广泛应用于全球医药、食品和化妆品行业中。其解决方案覆盖了实验室研究、中试和工业规模生产中使用的搅拌机、干燥机、包衣系统，以及发酵系统和捏合机。

P系列湿法制粒机分为5个型号：P1–6，P/VAC–10，P/VAC10–60，P100和P150, P/VAC RC

Diosna湿法混合高剪切制粒机典型应用：医药行业；食品行业；化学行业；化妆品行业

德国Diosna湿法混合高剪切制粒机的维护周期取决于多个因素，包括设备的使用频率、运行环境、物料特性以及制造商的建议。一般而言，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，以下是一些常见的维护周期建议：

1.日常检查：每次使用前后进行，检查设备的清洁度、紧固件的紧固情况、润滑点的润滑状况以及有无异常声音或振动。这有助于及时发现并解决小问题，避免发展成大故障。

2.周/月度检查：每周或每月进行一次，包括检查搅拌器、切割刀的磨损情况，清理过滤网，检查电机和传动系统，以及检查和清洁电气部件。

3.季度检查：每季度进行一次，包括更换或检查润滑油，检查和调整皮带或链条的张紧度，以及对设备进行全面的清洁和消毒。

4.年度检查：每年进行一次，包括对设备进行检查和维护，如更换磨损严重的部件，检查电气系统的绝缘性能，以及进行设备的校准和性能测试。

维护周期的调整：

1.高负荷使用：如果设备处于高负荷、连续运行状态，维护周期可能需要缩短，以应对更快的磨损和更高的故障风险。

2.恶劣环境：在灰尘多、湿度大或温度极端的工作环境中，设备的维护周期也应适当缩短，以减少环境因素对设备性能的影响。

3.物料特性：处理粘性大、腐蚀性强或磨损性高的物料时，可能需要更频繁的维护，以避免对设备造成损伤。

定期和适当的维护是确保德国Diosna湿法混合高剪切制粒机高效、安全运行的关键，有助于减少生产中断，降低维护成本，提高设备的整体生产效率。