改性塑料注塑生产出现白点的表观，就是料头附近有未熔化的颗粒。对薄壁制品来说是不可能获得光滑的表面。

出现白点的物理原因是由于薄壁制品生产成型周期短，因此必须以很高的螺杆转速进行塑化从而使熔料在螺杆料筒内残留时间缩短。在碰到薄壁制品生产时，通常包括PE、PP，模具工会试着降低熔料温度以缩短冷却时间，未熔化的颗粒会被注射进模具内。

与加工参数有关的原因与改良措施如下：

1、熔料温度太低，增加料筒温度

2、螺杆转速太高，降低螺杆转速

3、螺杆背压太低，增加螺杆背压

4、循环时间短，即熔料在料筒内残留时间短 延长循环时间

与设计有关的原因与改良措施如下：

1、查看不合理的螺杆几何形状，选用适当几何形状的螺杆（含计量切变区）2、这个可能是尼龙原材料的问题，内部助剂析出；用回料的话发白更严重；3、水不干净，用蒸馏水水煮会稍微好一点点，但还是不能消除；4、黑色色母成分的问题，这个也会造成发白的问题；但是这个可能性较小；5、这个跟玻纤关系也不大，加不加玻纤的材料都会有这种现象；6、这个制品基本不能跟水接触，我们需要创造一种恒温恒湿的环境让尼龙制品充分吸收水分。 

                  下图是使用尼龙吸湿箱后前后对比图